[实用新型]漆包线接线端子及其与漆包线的连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及两个导电部件之间的连接领域，特别是涉及一种漆包线接线端子及其与漆包线的连接结构。

背景技术

目前，电感器的漆包线圈与端子片之间通常是采用逆变式电阻焊接进行焊接。现有端子片的焊接位置设计为平面，其与漆包线圈的焊接工艺如图1所示，图1中，1为逆变流焊接机的上焊接头，2为逆变流焊接机的下焊接头，3为线圈焊接部分，4为端子。首先，剥除线圈焊接部分3的漆包膜，再将去除绝缘层的线圈焊接部分3和端子4放在上焊接头1与下焊接头2之间，在上焊接头1和下焊接头2上通入一定的电压与电流，并在线圈焊接部分3和端子4之间施予一定的压力使上焊接头1与下焊接头2导通，此时线圈焊接部分3和端子4会产生一定的电阻并产生温度，使线圈焊接部分3和端子4产生熔融，进而达到焊接的目的。

以上结构的端子片焊接时，需先将线圈焊接部分去除绝缘层才能进行焊接，因为如没有将其绝缘层去除的话，上焊接头1与下焊接头2就无法导通并产生爆焊的情况，导致焊接不完整或为焊接的情况。但是在线圈绕制时如要去除漆包线的绝缘层时会使得绕制线圈的效率较低，且去除绝缘层的位置较不准确。

发明内容

针对上述现有技术现状，本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种漆包线接线端子及其与漆包线的连接结构，以在不剥除漆包线的漆包膜就可以采用逆变式电阻焊接进行焊接，以提高线圈绕制效率及牢固度。

为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的一种漆包线接线端子，包括：

接线端子本体；和

用于与漆包线的接线端焊接的焊接部；

所述焊接部为弯曲形，其包括第一焊接部、与第一焊接部相对的第二焊接部以及连接在第一焊接部与第二焊接部之间的第三焊接部，所述第一焊接部、所述第二焊接部和所述第三焊接部之间围成用于放置所述接线端的线槽。

在其中一个实施例中，所述第一焊接部、所述第二焊接部和所述第三焊接部为一体结构。

在其中一个实施例中，所述焊接部呈“V”形。

在其中一个实施例中，所述“V”形的一个支臂构成所述第一焊接部，所述“V”形的另一个支臂的自由端构成所述第二焊接部。

在其中一个实施例中，所述焊接部呈“C”形。

在其中一个实施例中，所述“C”形与其开口相对的部位构成所述第一焊接部，所述“C”形的两个自由端构成所述第二焊接部。

本实用新型所提供的一种漆包线接线端子与漆包线的连接结构，其特征在于，包括：

漆包线，所述漆包线具有接线端；和

所述的漆包线接线端子，所述漆包线接线端子的所述焊接部与所述接线端采用逆变式电阻焊接进行焊接。

本实用新型提供的漆包线接线端子与漆包线的接线端采用逆变式电阻焊接进行焊接时不需要去除接线端表面的绝缘层，可提高线圈绕制的产量，且可以避免因为焊接部的绝缘层未去除完整而导致爆焊的情况进而导致焊接不完整或为焊接的情况，并且，将原本单面焊接的效果改良为双面焊接，可提高焊接的牢固性及可靠性。

本实用新型附加技术特征所具有的有益效果将在本说明书具体实施方式部分进行说明。

附图说明

图1为现有技术的漆包线接线端子与漆包线的焊接示意图；

图2为本实用新型实施例一中的漆包线接线端子的主视结构示意图；

图3为本实用新型实施例一中的漆包线接线端子的仰视结构示意图；

图4a-图4d为本实用新型实施例一中的漆包线接线端子与漆包线的焊接工艺流程图，其中，图4a为初始状态，图4b为压合时的状态，图4c为去除绝缘层时的状态，图4d为熔接时的状态；

图5为本实用新型实施例一中的漆包线接线端子与漆包线的连接结构示意图；

图6为本实用新型实施例二中的漆包线接线端子的主视结构示意图；

图7为本实用新型实施例二中的漆包线接线端子的仰视结构示意图；

图8为本实用新型实施例三中的漆包线接线端子的主视结构示意图；

图9为本实用新型实施例三中的漆包线接线端子的仰视结构示意图。

图2-图9中：10、漆包线接线端子；12、接线端子本体；14、焊接部；14a、第一焊接部；14b、第二焊接部；14c、第三焊接部；16、线槽；20、漆包线；22、接线端；30、上焊接头；40、下焊接头。

具体实施方式

下面参考附图并结合实施例对本实用新型进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例一