[实用新型]一种精密弹簧检长装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及弹簧检长装置技术领域，具体涉及一种结构简单、成本低、误差小的精密弹簧检长装置。

背景技术

弹簧作为基本零部件，广泛应用在制造行业中，对于整个国家工业的发展，弹簧产品起着举足轻重的作用。然而我国弹簧企业生产的产品大多质量和精度不高，满足不了生产要求，其主要原因是设备落后与生产材料不能满足要求，设备包括生产设备和检测设备。检测设备的优良直接关系着最终产品的精度。特别是随着现代电子技术的发展，现有的电子设备上的超小型精密弹簧使用越来越多，实际生产过程中对其长度的检测和分选越来越严格。但是在检测方面，我国与国外还有很大的差距。

传统的精密弹簧检长方法是采用非接触式测量，如附图1所示的电容式弹簧检长仪（其中，01为手动微调器，02为感应头）和如附图2所示的摄像投影弹簧检长仪（其中，03为CCD相机，04为背光板，05为发光源，06为独立控制器），此两种弹簧检长仪相对传统的人工检长方法，精度相对提高，但是也存在一些缺点。电容式弹簧检长仪完全靠手工调节，而且受外部环境变化影响，会导致结果漂移严重，分辨率很难线性的控制在0.001mm精度内；而摄像投影弹簧检长仪，采用CCD照相式，对于较大的产品比较便携，对于微型弹簧（总长小于3mm）产品，由于成像方式必须与弹簧中心线平行，不方便成型，在狭小的空间内很难作业，及时加装二次反射装置也很难用，在通用设备上通常无法完美的实现对精密弹簧产品的准确投影，且其价格昂贵。

因此，对于电子设备上使用的弹簧，现有技术通常无法实现完美测量。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单、成本低、测量误差小的精密弹簧检长装置，其不受外界环境的影响，最大限度地减少了人为误差。

为解决现有技术中存在的问题，采用的具体技术方案是：

一种精密弹簧检长装置，包括直线伺服电机、电机座、感触头和支架组合部件；所述直线伺服电机固定于电机座上，所述感触头设于直线伺服电机的输出端上，所述直线伺服电机外接控制处理器，所述电机座固定于支架组合部件上；

其中，所述支架组合部件包括X轴支架、Y轴支架、支架固定块、X轴支架固定手柄和Y轴支架固定手柄；所述X轴支架设于Y轴支架上部，且所述X轴支架与Y轴支架呈90°交错穿设于支架固定块上，所述X轴支架与所述直线伺服电机平行设置，所述Y轴支架固定连接于电机座上；所述X轴支架固定手柄和Y轴支架固定手柄均设于所述支架固定块上，分别用于调节X轴支架和Y轴支架的位置。利用支架组合部件包括X轴支架、Y轴支架、支架固定块、X轴支架固定手柄和Y轴支架固定手柄的结构，克服了现有技术中弹簧检测装置的支架是不可调的弊端，使其能够方面的调节直线伺服电机在X轴和Y轴方向的位置，使得整个装置在对位待测弹簧的时候更加方便、快速、准确；提高了检测效率，降低了企业生产成本，增强了企业的市场竞争力。

优选的方案，所述支架固定块上由上向下依次呈90°交错设有锁孔一、通孔一、通孔二和锁孔二；所述X轴支架穿设于所述通孔一内，所述Y轴支架穿设于所述通孔二内，所述X轴支架固定手柄通过锁孔一锁紧X轴支架于支架固定块上，所述Y轴支架固定手柄通过锁孔二锁紧Y轴支架于支架固定块上；所述通孔一上部开设有与通孔一方向相同的凹槽一，所述凹槽一与通孔一连通设置，所述通孔二下部开设有与通孔二方向相同的凹槽二，所述凹槽二与通孔二连通设置。采用此种结构，方便整个装置的调节和锁定。

进一步优选的方案，所述锁孔一为内螺纹通孔，所述X轴支架固定手柄上设有锁紧外螺纹，所述X轴支架固定手柄与锁孔一通过螺纹锁紧X轴支架于支架固定块上。

所述锁孔二为内螺纹通孔，所述Y轴支架固定手柄上设有锁紧外螺纹，所述Y轴支架固定手柄与锁孔二通过螺纹锁紧Y轴支架于支架固定块上。

更进一步优选的方案，所述直线伺服电机为带有光栅尺的直线伺服电机。

再进一步优选的方案，所述光栅尺的精度为0.001mm。

所述感触头为可调精度的比较电路感触头。

通过采用上述方案，本实用新型的一种精密弹簧检长装置与现有技术相比，其技术效果在于：

1、本实用新型的一种精密弹簧检长装置，采用直线伺服电机调节和执行检长动作，实现了完全伺服自动作业，最大程度减少了人为误差，且不受外界的物理环境的影响，也能选择检测精准度，其结构简单，成本低，检测精度高。

2、采用两端开口的支架固定块，可调节检测装置水平方向上的横向和纵向位移，操作简单。

附图说明