[实用新型]一种塑料薄膜原料上料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种上料装置，特别是一种塑料薄膜原料上料装置。

背景技术

用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。常用的塑料薄膜有聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯(PS)、聚酯薄膜（PET）、聚丙烯（PP）、尼龙等。各种塑料薄膜性能不同，印刷的难易程度也不同，作为包装材料的用途也不同。聚氯乙烯薄膜的耐光性、耐老化性比较好且具有比较好的耐撕裂性能，能透气，是一种洁净、无色、透明的薄膜，一般加入增塑剂，它可溶于丙酮，环已酮等溶剂。因此，可以用聚氯乙烯类树脂制的油墨印刷。适用于包装袋、书皮等。

PVC塑料薄膜的生产过程通过将原料进行混合后经过密炼机、两辊机、过滤后挤压成型冷却完成，传统的原料混合到最后密炼机上料都是手工进行加料，这样浪费较多的人力并且加料无法进行较好的控制，效果较差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用方便、加料效果好的塑料薄膜原料上料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种塑料薄膜原料上料装置，其特征在于：它包含机架、料斗、第一电机、第一螺旋滚轴、第二电机、第二螺旋滚轴和螺旋滚轴外壳，所述料斗固定在机架上侧，第一螺旋滚轴沿料斗横向水平设置在料斗底部并且第一螺旋滚轴两端转动设置在料斗上，所述第一电机固定在料斗下侧，第一螺旋滚轴的一端穿过料斗一侧的侧壁伸出料斗外侧并且通过皮带与第一电机连接由第一电机驱动，料斗另一侧侧壁开有出料口，螺旋滚轴外壳沿料斗侧壁固定在料斗外侧并且螺旋滚轴外壳下端侧面与料斗侧壁的出料口密封连接，第二螺旋滚轴沿螺旋辊轴外壳轴向转动设置在螺旋滚轴外壳内并且第二螺旋滚轴下端通过皮带与第二电机连接由第二电机驱动，第二电机固定在料斗侧壁上。

进一步地，所述螺旋滚轴外壳上端设置有沿水平方向弯曲后垂直向下延伸的出料管，所述出料管一端固定在螺旋滚轴外壳上端，另一端设置有防尘兜。

进一步地，所述料斗上侧设置有盖板，盖板由固定盖板和活动盖板构成，固定盖板固定在料斗上侧，活动盖板一侧铰接在固定盖板侧边并且可以沿着铰接部位转动开启。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型的塑料薄膜原料上料装置结构简单，通过在料斗底部设置第一螺旋滚轴将料斗内原料输送至料斗一侧的出料口后通过第二螺旋滚轴进行提升后向密炼机进行上料，这样操作简单，解放了大量的人力，并且上料速度均匀，便于控制。

附图说明

图1是本实用新型的一种塑料薄膜原料上料装置的主视图。

图2是本实用新型的一种塑料薄膜原料上料装置的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图所示，本实用新型的一种塑料薄模原料上料装置包含机架1、料斗2、第一电机3、第一螺旋滚轴4、第二电机5、第二螺旋滚轴6和螺旋滚轴外壳7，料斗2固定在机架1上侧，第一螺旋滚轴4沿料斗2横向水平设置在料斗2底部并且第一螺旋滚轴4两端转动设置在料斗2上，第一电机3固定在料斗2下侧，第一螺旋滚轴4的一端穿过料斗2一侧的侧壁伸出料斗2外侧并且通过皮带8与第一电机3连接由第一电机3驱动，料斗2另一侧侧壁开有出料口，螺旋滚轴外壳7沿料斗2侧壁固定在料斗2外侧并且螺旋滚轴外壳7下端侧面与料斗2侧壁的出料口密封连接，第二螺旋滚轴6沿螺旋辊轴外壳7轴向转动设置在螺旋滚轴外壳7内并且第二螺旋滚轴6下端通过皮带8与第二电机5连接由第二电机5驱动，第二电机5固定在料斗2侧壁上。

螺旋滚轴外壳7上端设置有沿水平方向弯曲后垂直向下延伸的出料管9，出料管9一端固定在螺旋滚轴外壳7上端，另一端设置有防尘兜10，通过弯曲的出料口9的设计，能够对出料速度进行缓冲，避免速度太快造成扬尘，同时防尘兜10能够进一步对原理出料进行缓冲，减少扬尘。料斗2上侧设置有盖板11，盖板11由固定盖板和活动盖板构成，固定盖板固定在料斗2上侧，活动盖板一侧铰接在固定盖板侧边并且可以沿着铰接部位转动开启。