[实用新型]一种含低浓度VOCs废气的降解装置

说明书

技术领域

本实用新型属于环境污染废气治理领域，特别涉及一种含低浓度VOCs废气的降解装置。

背景技术

在制造行业中的烘干、印刷、涂布、焊接等工艺过程中，常常会产生大量含低浓度的VOCs废气，这类低浓度废气的有效治理是保证车间环境质量的关键。

目前，有机废气处理技术有冷凝技术、吸收技术、吸附技术、燃烧技术、生物技术、氧化技术等，选择气体处理装置时常根据气体浓度、成分、处理量、当地卫生环境要求而定。

常用的含低浓度VOCs废气处理技术有活性炭吸附—燃烧技术、除尘器—活性炭吸附技术。活性炭吸附—燃烧技术是采用活性炭对废气进行吸附，吸附接近饱和后引入热空气对活性炭进行再生，热空气脱附出来的废气进入燃烧室燃烧，处理后洁净的气体达标排放，但其占地面积大，投资及维护费用高，适用性范围有限；除尘器—活性炭吸附技术首先采用除尘器去除废气中的颗粒物，再进入活性炭吸附装置吸附有害物质，同样存在占地面积大，运行维护费用高的难题。

目前国内较先进的处理技术是采用等离子技术，是利用电场在放电过程中，电子从电场获得能量，通过碰撞将能量转化为污染分子的内能或动能，使得污染物质转换为CO₂和H₂O、或其他小分子物质，然而在处理过程中常常存在降解不完全、存在二次污染的问题。为了解决这一问题，常需要设置后续的处理装置如水喷淋或生物过滤技术进行后续处理；水喷淋往往会产生大量废水二次污染环境，废水的利用率不高；生物过滤技术是指利用微生物将废气中的有机成分作为碳源和能源，将其分解为CO₂和H₂O，但其受废气进气量的波动变化大，维护量大，而低浓度废气的产生往往受工艺的影响波动范围大，所以生物过滤技术的适用性也较差。

发明内容

基于现有的处理含低浓度VOCs废气存在的成本高、处理效果不彻底、处理技术的使用受到限制的难题，本实用新型提出一种能耗低、废气去除率高、适用性强、无二次污染的含低浓度VOCs废气降解装置。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案是：

一种含低浓度VOCs废气的降解装置，包括：低温等离子装置、喷淋塔、电化学氧化池、风机；所述的低温等离子装置左部设有废气入口，所述的低温等离子装置连接至喷淋塔，喷淋塔顶部出口连接至风机；所述的喷淋塔底部出口连接至所述的电化学氧化池；所述的电化学氧化池出口连接至喷淋塔顶部循环水入口。

优选的，所述的电化学氧化池采用可溶性Fe金属板作为阳极，以惰性导电物质碳棒作为阴极。

本实用新型的技术原理是：含低浓度VOCs废气首先通过低温等离子装置，大部分VOCs废气在低温等离子电场中被捕集、降解，少量未降解的VOCs废气经由喷淋装置喷淋处理，产生的喷淋废水通过电化学氧化池处理后循环至喷淋塔，降解后的洁净气体通过风机外排。

本实用新型的有益效果是：电化学氧化池的合理设置使得喷淋废水得到源源不断的更新，特别适用于循环水中污染物质浓度含量低的有机废水的处理，解决了现有处理技术中水资源消耗大的难题；电化学氧化池能源消耗低，大大减小了投资和运行费用。

附图说明

图1为本实用新型的技术装置图。

图中，1-低温等离子装置，2-喷淋塔，3-喷淋管，4-电化学氧化池，5-电源，6-碳棒，7-Fe金属板，8-水泵，9-风机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1所示：本实用新型包括低温等离子装置1、喷淋塔2、喷淋管3、电化学氧化池4、电源5、碳棒6、Fe金属板7、水泵8、风机9。低温等离子装置1内设置有废气进口和出口，含低浓度VOCs废气从进口进入低温等离子装置1，废气中的有害物质得到捕集，最终转换为CO₂和H₂O，少量未降解的废气通过管道输送至喷淋塔2，在喷淋管3的喷淋作用下，彻底降解废气中的有害物质，洁净的气体通过风机9外排；在喷淋塔2底部设置喷淋水出口，并连接至电化学氧化池4，Fe金属板7作为阳极、碳棒6作为阴极、电源5作为外加直流电源，阳极Fe金属板7氧化溶解，生成金属离子Fe²⁺、Fe³⁺，这些离子在水中OH^-的作用下生成Fe(OH)₂、Fe(OH)₃，这类沉淀絮凝物与水中的污染物进行絮凝作用而沉淀来实现分离净化污水的目的；净化后的洁净水通过水泵8循环至喷淋塔2，维持了喷淋水对未降解废气的捕集降解作用。

最后，应当指出，本实施例仅仅是对本实用新型的说明，并不是对本实用新型的限制，任何本专业或相近专业的技术人员依据本实用新型对本技术方案做的任何修改，都属于本实用新型的保护范围。