[实用新型]一种错层吊顶用型材

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属型材技术领域，具体地说，涉及一种错层吊顶用型材。

背景技术

传统的集成吊顶多以平面形式呈现，缺乏立体和空间效果，无法满足很多用户的空间化和个性化需求。现有技术中，一些错层型材虽然可以满足高低分层的市场需求，但是，这些型材在设计上追求装修效果，在型材的设计上强调花哨的线条造型，结构复杂，无形中增大了型材的中空结构，造成了单位体积内的材料浪费，不仅增加了材料成本，而且，体积较大、质量较重、安装繁琐，无法满足施工中轻便和高效的要求。另外，还有些型材虽然能营造出较好的立体和空间效果，但施工中需要较多的零部件或连接件，工艺复杂，施工效率低下，不仅前期的安装程序复杂，也不便于后期的拆卸或清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种结构设计合理、施工拆装方便、能满足集成吊顶错层，且安装效果良好的错层吊顶用型材，以解决上述的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种错层吊顶用型材，包括铝合金材质的型材主体、横向轻钢龙骨和纵向轻钢龙骨，其特征在于：所述型材主体包括由顶板、底板、左侧板构成的右侧敞口式的框架、由底板的右端垂直向下延伸的纵向拐臂和由纵向拐臂的底端向左延伸的波浪形的横向拐臂；所述横向拐臂的左端垂直向上折起形成扣板，在扣板的右侧设有支架；所述顶板顶部设有用于放置平面连接件的一号卡槽；所述纵向拐臂的左侧中部设有用于放置立面连接件的二号卡槽；所述横向轻钢龙骨安装在框架内，所述纵向轻钢龙骨安装在底板与纵向拐臂、横向拐臂围成的空间内。

进一步地说，所述纵向轻钢龙骨的右上角卡在底板与纵向拐臂形成的半圆形拐角内，此为纵向轻钢龙骨的一号受力点；所述纵向轻钢龙骨的左上角向上顶触在底板左端的底面上，此为纵向轻钢龙骨的二号受力点；所述纵向轻钢龙骨的底端设有开口，该开口卡在扣板的顶端上，此为纵向轻钢龙骨的三号受力点。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的在设计上注重型材的成本控制和外形美观相结合；在型材本身的设计上，减少不必要的材料浪费，材质更加轻盈，施工更加方便；施工完成后，型材本体在可视范围内无多余线条，简洁明了。此外，纵向轻钢龙骨与型材主体的结合采用平推式结合固定方式，推入后，根据纵向轻钢龙骨的外形轮廓特点，借助三个受力点的支撑和加固作用力量，不会出现松动现象，固定效果良好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中所述的型材主体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型所述的错层吊顶用型材，包括铝合金材质的型材主体、横向轻钢龙骨2和纵向轻钢龙骨3。型材主体采用铝合金材料，轻盈、耐腐蚀、不易变形、安全系数高。

所述型材主体包括由顶板12、底板13、左侧板11构成的右侧敞口式的框架、由底板13的右端垂直向下延伸的纵向拐臂14和由纵向拐臂14的底端向左延伸的波浪形的横向拐臂15。所述横向拐臂15的左端垂直向上折起形成扣板，在扣板的右侧设有支架16；所述顶板12顶部设有用于放置平面连接件的一号卡槽17；所述纵向拐臂14的左侧中部设有用于放置立面连接件的二号卡槽18。

所述一号卡槽17、二号卡槽18分别放置连接件，并用螺丝固定，起加固整体框架的作用。具体表现为：每段型材按照内45°角切割，连接处对应位置放置相应连接件；一号卡槽17放置平面连接件，按照对应开口位置用4枚螺丝固定；二号卡槽18放置立面连接件，按照对应开口位置用4枚螺丝固定。

所述横向轻钢龙骨2安装在框架内。所述纵向轻钢龙骨3安装在底板13与纵向拐臂14、横向拐臂15围成的空间内。

所述纵向轻钢龙骨3的右上角卡在底板13与纵向拐臂14形成的半圆形拐角内，此为纵向轻钢龙骨3的一号受力点31。在一号受力点31部位，纵向轻钢龙骨3与型材主体接触，型材主体此处的剖面设计为半圆结构的拐角，与纵向轻钢龙骨3的接触位置(半圆轮廓)直径相同，实现完全契合。一号受力点31部位为主要受力加固点。

所述纵向轻钢龙骨3的左上角向上顶触在底板13左端的底面上，此为纵向轻钢龙骨3的二号受力点32。所述纵向轻钢龙骨3的底端设有开口，该开口卡在扣板的顶端上，此为纵向轻钢龙骨3的三号受力点33。二号受力点32和三号受力点33的作用力是相互的。三号受力点33的位置为纵向轻钢龙骨3的下端开口，此处扣入扣板，扣板的扣入对三号受力点33起到加塞固定作用。同时，由于纵向轻钢龙骨3本身的张力，扣板的加塞力量又对二号受力点32起到支撑和提升的作用。