[实用新型]用于合金生产的手持式电动打磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及合金生产设备领域，尤其涉及一种电动打磨机。

背景技术

合金，是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质。一般通过熔合成均匀液体和凝固而得。现今广泛使用的合金有铝合金、哈氏合金、耐蚀合金、耐热合金等。在合金生产过程中，制成合金成品前，由于合金表面生成氧化层，因此需要打磨设备对合金表面进行处理。现有的打磨设备基本上都是手持式小型打磨设备，其打磨范围小，打磨效率极低，一种打磨机只能适应一种类型的合金设备，无法用于其它产品上，无疑增加了生产设备的投入。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种用于合金生产的手持式电动打磨机，以解决上述技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

用于合金生产的手持式电动打磨机，包括一机架，所述机架的后上方设有电机，所述电机的输出轴通过传动机构连接一打磨头，所述打磨头设置在所述机架的前方一侧，所述打磨头的轴向为左右方向；

所述机架的前端设有把手，所述机架的下方设有三角架。

本实用新型使用时，通过把手将机架抬起，进而将打磨头抬起，打磨头的高度可以根据合金件的尺寸人工手持调节。启动电机后，打磨头工作，通过打磨头手动实现打磨工序。由于打磨头的轴向为左右方向，不仅可以打磨圆形合金件，还可以打磨板式或其他各种形状的合金件，打磨的面积大。另外，可以根据合金件的尺寸规格或形状，只需手动更换打磨头的规格即可，更换简单方便，成本低。

所述机架包括沿前后方向设置的三条支撑块，设置在所述支撑块前后的两块支撑板，所述电机设置在后侧的所述支撑板上，所述传动机构设置在机架一侧，所述打磨头设置在机架另一侧。

所述传动机构包括设置在机架同一侧边的两个带轮，一个所述带轮设置在所述电机的伸出轴上，另一个所述带轮设置在前侧的所述支撑板侧边，两个所述带轮通过皮带连接，设置在前侧的所述带轮通过转动轴与对侧的所述打磨头连接，转动轴通过轴承固定在前侧的所述支撑板下方。

所述把手为两个，两个所述把手平行设置在所述机架的前端；

所述电机的电源端通过电源线连接外部电源，所述电源线上设有电源开关，所述电源开关设置在两个所述把手中的一个上。使用者可以通过把手上的电源开关开启或关闭打磨头。

所述打磨头上方设有打磨罩，打磨罩的一侧与机架侧边固定连接。在打磨合金件时，难免有碎削弹出，设置打磨罩后，可以避免碎削往上弹，避免人员受伤。

前侧的所述支撑板上方设有配重块，配重块可以是圆形、圆环形、方形等形状。配重块的设置起到机架前后侧的平衡。

所述三角架下方的左右两侧各设有一个脚轮。所述脚轮可以采用定向脚轮，优选采用万向轮。

有益效果：由于采用上述技术方案，本实用新型用于合金打磨工序时，打磨效率高，适用于不同规格形状的合金件，大大减小了打磨成本。

附图说明

图1为本实用新型的一种整体结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参照图1，用于合金生产的手持式电动打磨机，机架1，机架1包括沿前后方向设置的三条支撑块，设置在支撑块前后的两块支撑板，后侧的支撑板上设有电机2，电机2的输出轴通过传动机构连接打磨头3，打磨头3的轴向为左右方向。打磨头3设置在机架1的前方一侧。打磨头3上方设有打磨罩31，打磨罩31的一侧与机架1侧边固定连接。在打磨合金件时，难免有碎削弹出，设置打磨罩31后，可以避免碎削往上弹，避免人员受伤。

传动机构设置在机架1另一侧。传动机构包括设置在机架1同一侧边的两个带轮，一个带轮设置在电机2的伸出轴上，另一个带轮设置在前侧的支撑板侧边，两个带轮通过皮带连接，设置在前侧的带轮通过转动轴与对侧的打磨头3连接，转动轴通过轴承固定在前侧的支撑板下方。

机架1的前端设有把手4，把手4为两个，两个把手4平行设置在机架1的前端。电机2的电源端通过电源线连接外部电源，电源线上设有电源开关，电源开关设置在两个把手4中的一个上。使用者可以通过把手4上的电源开关开启或关闭打磨头3。

机架1的下方设有三角架5。三角架5下方的左右两侧各设有一个脚轮。脚轮可以采用定向脚轮，优选采用万向轮。

前侧的支撑板上方设有配重块6，配重块6可以是圆形、圆环形、方形等形状。配重块6的设置起到机架1前后侧的平衡。