[实用新型]一种矩形板材自动翻转设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及木板加工领域，具体的说是一种矩形板材自动翻转设备。

背景技术

一般来说，矩形板材在进行精加工时，往往在一个面加工完成后，需要将其翻转一个角度，以方便对下一个面进行加工，但有时候矩形板材的质量及体积过大，使得人工并不容易进行翻转，此外这种翻转的角度也并不容易控制，使得后续的加工也十分不便。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型提出了以高自动化方式完成对矩形板材进行翻转的一种矩形板材自动翻转设备。

一种矩形板材自动翻转设备，主要包括工作板，所述工作板上左部沿前后方向通过轴承座安装有导杆，所述导杆前部、后部分别滑动安装有一号夹座、二号夹座，所述一号夹座后端、二号夹座后端分别螺纹连接有轴线沿前后方向延伸的一号螺杆、二号螺杆，所述的一号螺杆与二号螺杆通过联轴器相连，所述一号螺杆前端连接有电机，所述一号夹座前端、二号夹座前端均设有铁钉，所述导杆下方具有限位挡板。

所述工作板上右部沿水平方向滑动安装有铲板，所述铲板右端连接有气缸，所述铲板上端焊接有连板，所述连板上端连接有缆绳，所述工作板上设有高撑架，所述高撑架上左端安装有转轮，所述缆绳背离铲板的一端以环绕并固定的方式安装在转轮上。

所述铲板左端为倾斜面，所述限位挡板位于铁钉左方。

上述设备中，限位挡板可将矩形板材放置定位，在电机及一号螺杆与二号螺杆同向转动作用下，一号夹座、二号夹座同步向中心位置移动，使得铁钉插入到矩形木板的边侧。此外，位于右侧的气缸会将铲板推入到矩形板材下端，然后再旋转转轮使得缆绳拉动铲带动矩形板材围绕铁钉的插入点开始转动，进而实现高自动翻转功能。

在进行翻转的同时，通过控制转轮的转动速度和翻转角度可有效控制矩形板材的翻转速度和翻转角度，相对控制方便。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型能够通过自动将矩形木板的旋转点固定并通过拉动缆绳的方式实现将矩形板材翻转功能，此外本实用新型还能够有效控制矩形板材的翻转角度和速度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型关于图1的A-A剖视结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步阐述。

如图1和图2所示，一种矩形板材自动翻转设备，主要包括工作板1，所述工作板1上左部沿前后方向通过轴承座安装有导杆2，所述导杆2前部、后部分别滑动安装有一号夹座3、二号夹座4，所述一号夹座3后端、二号夹座4后端分别螺纹连接有轴线沿前后方向延伸的一号螺杆5、二号螺杆6，所述的一号螺杆5与二号螺杆6通过联轴器相连，所述一号螺杆5前端连接有电机7，所述一号夹座3前端、二号夹座4前端均设有铁钉8，所述导杆2下方具有限位挡板9。

所述工作板1上右部沿水平方向滑动安装有铲板10，所述铲板10右端连接有气缸11，所述铲板10上端焊接有连板12，所述连板12上端连接有缆绳13，所述工作板1上设有高撑架14，所述高撑架14上左端安装有转轮15，所述缆绳13背离铲板10的一端以环绕并固定的方式安装在转轮15上。

所述铲板10左端为倾斜面，所述限位挡板9位于铁钉8左方。

上述设备中，限位挡板9可将矩形板材放置定位，在电机7及一号螺杆5与二号螺杆6同向转动作用下，一号夹座3、二号夹座4同步向中心位置移动，使得铁钉8插入到矩形木板的边侧。此外，位于右侧的气缸11会将铲板10推入到矩形板材下端，然后再旋转转轮15使得缆绳13拉动铲板10带动矩形板材围绕铁钉8的插入点开始转动，进而实现高自动翻转功能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。