[实用新型]一种电缆对接的加持装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子元器件安全可靠性技术领域，具体为一种电缆对接的加持装置。

背景技术

根据电缆设计要求，对两个焊过导线的电缆头进行对接操作，是电缆制作工艺中的常见工序。对接操作中，一方面需要固定电缆头方便后续导线焊接，另一方面对接导线长度有严格要求。现在普遍采用的对接方式是：将焊过导线的电缆头用重物或胶带固定在桌子上，相向放置，测量好对接长度后焊接，完成电缆对接工序。该方法效率低，不能有效固定电缆头，且每次操作都要重新测量对接长度。综上可知，现有方法存在明显缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种电缆头加持可靠，快速装卸，一次测量对接导线长度能够多次使用的电缆对接的加持装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种电缆对接的加持装置，包括定位轴，以及第一加持组件和第二加持组件；第一加持组件包括底座A和固定在底座A上的加持头A；环状的加持头A上均匀设置有至少三个螺纹连接的锁紧钉；第二加持组件包括底座B和固定在底座B上的加持头B；环状的加持头B上均匀设置有至少三个螺纹连接的锁紧钉；定位轴一端穿过底座A转动连接且固定设置手轮，另一端穿过底座B螺纹连接。

优选的，锁紧钉的加持面上设置有垫块。

进一步，垫块采用环氧树脂制成。

优选的，与定位轴平行设置有两个对称的导向轴，导向轴一端与底座A固定连接，另一端穿过底座B轴向滑动连接。

优选的，还包括设置在加持头A和加持头B底部的标尺；呈板状设置的标尺一端与加持头A底部固定连接，另一端穿过加持头B底部滑动连接。

优选的，加持头A和加持头B的底部分别设置有能够调节高度的锁紧垫块。

优选的，底座B呈U型设置，加持头B固定在靠近加持头A侧的一端。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型从两端分别通过加持头上的三处锁紧钉及一处锁紧垫块，构成环形紧固，实现对电缆头的稳定加持，准确对中，通过加持头的定位保证了电缆的准确连接；同时由于加持头上的三处锁紧钉及一处锁紧垫块与加持头之间采用螺纹连接，锁紧钉与锁紧垫块可沿电缆头径向进给，为不同型号的电缆头加持留有调整空间，对于各厂家生产的电缆头有很好的普适性，能够适用于多种型号的电缆头。

进一步的，无需多次测量对接长度。在标尺上选定对接长度后，用锁紧垫块紧固，可多次使用这一对接长度，且新的对接电缆头装卸操作简单流畅、便捷快速。

附图说明

图1为本实用新型实例中所述结构的轴测图。

图2为本实用新型实例中所述的两端加持组件的结构示意图。

图3为本实用新型实例中所述的使用状态示意图。

图中：1加持头A；2垫块；3锁紧钉；4电缆头A；5对接位置；6电缆头B；7加持头B；8把手；9底座A；10导向轴；11定位轴；12标尺；13锁紧垫块；14底座B。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。

如图1所示，本实用新型包括：加持头A1，用于加持电缆头A，其上设有三处可调锁紧钉及一处可调锁紧垫块；垫块2，用环氧胶粘接在锁紧螺钉上；锁紧钉3，与加持头之间采用螺纹连接，用于加持紧固电缆头；电缆头A4，需要进行对接操作的电缆头；对接位置5，两个电缆头对接的位置；电缆头B6，需要进行对接操作的电缆头；加持头B7，用于加持电缆头B，其上设有三处可调锁紧钉及一处可调锁紧垫块；把手8，与定位轴铆接，旋转把手时带动定位轴旋转；底座A9，支撑加持头A；导向轴10，在底座移动时起导向作用；定位轴11，与底座B之间采用螺纹连接；标尺12，其上有刻度，用于确定电缆短接尺寸；锁紧垫块13，确定电缆短接尺寸后，旋紧锁紧垫块可固定加持头B在标尺上的位置；底座B14，支撑加持头B。

如图2所示，加持头A1与加持头B7均成环状，两者上均有三处可调锁紧钉3及一处可调锁紧垫块13，形成“手爪”，稳定加持电缆头。将加持头A1上的可调锁紧垫块13完全松开后，可更换标尺12，解决电缆对接长度超出标尺量程的问题。

如图3所示，根据电缆设计要求及标尺12上的刻度标识，转动把手8，转动轴11随之旋转，将底座A、B之间的距离调整至电缆对接长度，紧固加持头B7上的锁紧垫块13，锁定标尺12的位置。

如图3所示，调整加持头A1、加持头B7上的锁紧钉3，装载电缆头，旋紧锁紧钉3，完成电缆头的加持紧固，此后在对接位置5处进行操作即可。