[实用新型]一种灯头卡扣结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及照明技术领域，特别是涉及一种灯头卡扣结构。

背景技术

传统的灯头固定扣A2(如图1所示)，内侧设灯头固定扣A21，其上设弹力夹A22；一灯头A，该灯头A为锥状体，其上端直径小于下端直径，于底部设定位圈A1；通过将固定扣A2的固定扣A21套入灯头A上，再用力往下挤压以卡合，并由定位圈A1达到定位目的，然而，用此种卡合方式并不牢固，当固定扣A2受到热胀冷缩的作用，就很容易松动而脱落下来，如何提供一种更加牢固之灯头卡扣结构，即是待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术之灯头卡合方式不牢固之不足，提供了结构简单、操作容易和卡扣牢固的卡扣结构。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

一种灯头卡扣结构，包括灯头、固定扣和灯罩，所述灯头底部呈锥状体设置，灯头内壁设内螺纹以安装灯泡；

所述固定扣呈环形，所述固定扣内侧设有向环形中心凸起的定位框，所述固定扣上侧设有数个卡扣和弹力夹；

装配时，先将灯头的锥状体底部置入固定扣并抵接定位框，所述卡扣会将灯头的锥状体底部卡合至固定扣，随后将装有灯头的固定扣从灯罩的顶端置入，所述灯罩的顶端与弹力夹卡合固定；最后将灯泡与灯头螺合固定。

这种结构和装配，不仅使灯头与灯罩组装与拆解更加容易，又避免在灯头安装电线时要预先装入固定扣的困扰。

作为本实用新型的一种改进，固定扣的弹力夹的上部外侧设置有倒扣凸部，当固定扣置入灯罩后，可通过倒扣凸部卡住灯罩顶端边缘以达到使灯罩更加牢固，不会脱落。

另一种灯头卡扣结构，包括灯头和灯罩，所述灯罩顶端内侧设定位框，所述灯罩顶端上侧设复数卡扣，所述灯头底部呈锥状体设置，所述灯头的锥状体底部置入灯罩顶端内侧并抵接所述灯罩的定位框内，所述复数卡扣会将灯头的锥状体底部卡合灯罩顶端。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型通过在固定扣上或灯罩上设定位框与复数卡扣，利用卡扣和定位框的配合将灯头卡合至固定扣或灯罩，这种结构不仅使得灯头与灯罩组装与拆解容易，又避免在灯头安装电线时要预先装入固定扣的困扰，从而达到经济实用的目的。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图。

图2为实施例1装配后的结构示意图。

图3为实施例1分解后的结构示意图。

图4为实施例1的剖视图之一。

图5为实施例1的剖视图之二。

图6为实施例1优选结构的剖视图。

图7为实施例2的结构示意图。

图中：

灯头1，锥状体11，内螺纹111，固定扣12，定位框121，卡扣122，弹力夹123，倒扣凸部124，灯罩13，灯罩顶端131，灯泡2。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图2至图5，实施例1包括灯头1、固定扣12和灯罩13，所述灯头1底部呈锥状体11设置，灯头1内壁设内螺纹111以安装灯泡2；所述固定扣12呈环形，所述固定扣12内侧设有向环形中心凸起的定位框121，所述固定扣12上侧设有数个卡扣122和弹力夹123；

装配时，先将灯头1的锥状体底部11置入固定扣12并抵接定位框121，所述卡扣122会将灯头的锥状体底部11卡合至固定扣12，随后将装有灯头1的固定扣12从灯罩13的顶端131置入，所述灯罩13的顶端131与弹力夹123卡合固定；最后将灯泡2与灯头1螺合固定。

这种结构和装配，不仅使灯头1与灯罩13组装与拆解更加容易，又避免在灯头1安装电线时要预先装入固定扣12的困扰。

如图6，作为一种优选结构，所述固定扣12的弹力夹123的上部外侧设置有倒扣凸部124，当固定扣12置入灯罩13后，可通过倒扣凸部124卡住灯罩13顶端131边缘，使灯罩13更加牢固，不会脱落。

如图7，实施例2包括灯头1和灯罩13，所述灯罩13顶端131内侧设定位框121，所述灯罩13顶端131上侧设复数卡扣122，所述灯头1底部呈锥状体11设置，所述灯头1的锥状体底部11置入灯罩13顶端131内侧并抵接所述灯罩13的定位框121，所述复数卡扣122会将灯头1的锥状体底部11卡合至灯罩13顶端131。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。