[实用新型]电能表生产及包装线

说明书

技术领域

本实用新型涉及电能表生产技术领域，具体讲是一种电能表生产及包装线。

背景技术

目前，电能表主要由上表壳、下表壳以及设在上表壳和下表壳之间的线路板、线路板上的模块组成。生产时，先将线路板、线路板上的模块装入下表壳内，然后盖上上表壳和装入载波模块，并人工锁紧螺钉。接着将该电能表与存储有电能表程序的计算机连接，并打开盖板，人工按下编程按键开始对电能表进行程序的写入。接着再将电能表放入抄设表装置内对电能表进行相关的设置以及相关的检测及调试。接着再将检测合格的电能表打铅封，即安装塑封帽，电能表生产完成。接着再将电能表放入包装箱进行包装即可。上述生产过程，每个步骤均需要人工参与及判断，而每个人又都做着重复的工作，这样不仅使得电能表的生产效率较低，而且由于人工的主观因素的存在，使得生产过程的可靠性也比较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种电能表生产及包装线，该电能表生产及包装线的生产效率高且可靠性高。

本实用新型的技术方案是，提供一种电能表生产及包装线，包括一用于电能表外壳打螺钉的第一螺丝钉机、一一次性给多个电能表写入标准程序的编程装置、至少一个用于一次性给多个电能表设定参数的抄设表装置、一用于铅封电能表的铅封机、一用于在铅封上打码的打码机、用于给编程盖大螺钉的第二螺丝钉机以及一将多个电能表进行打包的包装机；所述的第一螺丝钉机的前后端均连接有第一输送线；所述的编程装置与抄设表装置之间、抄设表装置与铅封机之间、铅封机与打码机、打码机与第二螺丝钉机之间均设有第二输送线；所述包装机的前后端之间连接有第三输送线；所述第一输送线的终止端与第二输送线的起始端之间、第二输送线的终止端与第三输送线的起始端之间连接有一机械手；所述的第二输送线上设有多个托盘，每个托盘内均能够放置一电能表；所述第二输送线的末端还连接有供空托盘输送的第四输送线；所述的第二输送线上设有多个转弯单元，每个转弯单元均设在第二输送线的线路交叉处。

位于抄设表装置与铅封机之间的第二输送线上还连接有第五输送线。

所述的第一螺丝钉机与第二螺丝钉机的结构相同；其包括一机架、一个上下滑动的挡块机构、一用于夹紧电能表的夹紧机构以及设在已夹紧电能表上方的打螺丝机；所述的第一输送线设在机架上；所述的挡块机构、夹紧机构、打螺丝机均安装机架上且所述的挡块机构、夹紧机构、打螺丝机均设在第一输送线的上方；所述的挡块机构安装在打螺丝机的左侧；所述的夹紧机构安装在打螺丝机的前侧和后侧。

设在第一螺丝钉机前端的第一输送线的表计进口大于表计出口。

所述的编程装置包括一安装架，所述的安装架上设有多个编程单元，所述的第二输送线上还设有与编程单元数量相同的限位装置；所述的限位装置与编程单元一一对应；每个编程单元均包括一安装在安装架上的与电能表进行连接的顶针块组件、一吸盖板组件以及一与编程按键相抵的编程按键组件；所述的顶针块组件滑动配合在安装架上；所述的吸盖板组件转动连接在安装架上，所述的吸盖板组件还能与电能表上的编程盖连接。

所述的抄设表装置包括一安装机架，所述的安装机架上设有多个抄设表单元；每个抄设表单元均包括一安装在安装架上的气缸、一顶块；所述顶块与气缸的活塞杆连接；所述顶块的前端设有多个金属顶针。

所述的机械手包括多个夹取单元和机械手架，多个夹取单元滑动配合在机械手架上；每个夹取单元均一固定架、一夹紧组件以及一旋转组件；所述的夹紧组件固定在旋转组件上，所述的旋转组件安装在固定架上。

所述的铅封机包括一铅封机架以及安装在铅封机架上的托盘输送通道、两个供铅封帽放置的振动盘、两条铅封帽输送通道、两个铅封帽运送块、两个铅封帽限位装置、两个铅封帽吸取装置、一顶升装置以及一电能表夹紧装置；所述的顶升装置设置在托盘输送通道中；所述的电能表夹紧装置设在托盘输送通道的两侧；所述的两个铅封帽吸取装置和两个铅封帽运送块均前后滑动配合在铅封机架上；所述两条铅封帽输送通道的下端分别与两个振动盘连通，所述两条铅封帽输送通道的上端分别能与两个铅封帽运送块相抵；所述的两个铅封帽限位装置分别能与两个铅封帽运送块相抵；每个铅封帽运送块上均设有一容置铅封帽的腔体，所述的腔体上设有一供铅封帽进入的开口；所述两个腔体的中心轴线在两个铅封帽吸取装置位于最后端和两个铅封帽运送块位于最前端时与两个铅封帽吸取装置中的铅封帽吸取轴的两个中心轴线相重合。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：