[实用新型]一种龙门钩吊具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吊具，属于起重机械领域，具体涉及一种龙门钩吊具。

背景技术

目前，龙门钩是钢厂或铸造厂吊运铁水和钢水包的专用吊具；常规的龙门钩是根据需吊运钢水包或铁水包的吊耳间距设计板钩的距离，不过此距离不可调节，只能吊运一种规格的钢水包或铁水包；但钢水包和铁水包的尺寸往往不同，这样就需要采用不同的龙门钩来吊运；目前钢厂一般采用带不同吊具的两台起重机或更换吊具的方法来实现吊运不同规格的钢水包和铁水包；前者需增加一台起重机的投资，投入成本较大，后者亦需增加吊具且更换吊具较为麻烦，造成操作和使用不便；现在市面上虽有可以调节吊耳间距的龙门钩，但是其调节间距的方式是通过手动调节，这样的调节比较费时费力，降低了工作效率。

发明内容

本实用新型为克服现有技术的不足而提供一种结构简单、操作简便、安装简便、能够有效减低生产成本、提高工作效率的龙门钩吊具。

本实用新型的技术方案是：一种龙门钩吊具，它包括横梁，所述的横梁的两端的上侧面设置有固定板A，所述的固定板A通过铰轴连接有吊环，横梁的前侧面的中部通过螺栓固定有盖板；横梁的上侧面的中部固定有减速电机，所述的减速电机通过轴连接有锥形齿轮A，横梁的内部设置有与锥形齿轮A相配合的锥形齿轮B，所述的锥形齿轮B的两端连接有螺纹杆A和螺纹杆B，所述的螺纹杆A和螺纹杆B均通过螺纹连接有固定块，所述的固定块的下侧面设置有滑块，所述的滑块为T字形结构；滑块的上部的下侧面对称的设置有突块，横梁底部的上侧面设置有与突块相适应的滑道，横梁的底部设置有与固定块的下部相适应的开口；固定块的下侧面设置有固定板B，所述的固定板B通过铰轴连接有吊钩；横梁的两端面通过螺栓固定有端盖板，螺纹杆A和螺纹杆B的一端镶嵌于端盖板的中部。

所述的横梁的的中部的内壁对称的设置有支撑板，所述的螺纹杆A和螺纹杆B贯穿支撑板，并且螺纹杆A和螺纹杆B与支撑板的中部光滑接触。

所述的螺纹杆A上的螺纹与螺纹杆B上的螺纹为反向螺纹。

所述的盖板通过螺栓固定在横梁中部的支撑板上。

所述的固定板A焊接在横梁的上侧面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的调节方式是这样实现的，设置于横梁的上侧面的中部的减速电机运行时，带动通过轴与其相连的锥形齿轮A转动，锥形齿轮A的转动带动与其相啮合的锥形齿轮B进行转动，锥形齿轮B的转动带动与其相连的螺纹杆A和螺纹杆B同向转动功，由于螺纹杆A和螺纹杆B的外周身设置的螺纹为反向螺纹，从而与螺纹杆A相连的固定块和与螺纹杆B相连的固定块进行相向运动，最终实现了横梁下侧的两个吊钩间距的调节；设置在固定块下侧面的突块与滑道相配合，从而实现了固定块在横梁内的横向移动；本实用新型具有结构简单、操作简便、安装简便、能够有效减低生产成本、提高工作效率的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种龙门钩吊具的主视图。

图2为本实用新型一种龙门钩吊具的主视方向剖面图。

图3为本实用新型一种龙门钩吊具的侧视方向剖面图。

图中：1、横梁2、固定板A3、吊环4、盖板5、减速电机6、锥形齿轮A7、锥形齿轮B8、螺纹杆A9、螺纹杆B10、固定块11、滑块12、突块13、滑道14、开口15、固定板B16吊钩17、端盖板18、支撑板。

具体实施例

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

如图1-3所示，一种龙门钩吊具，它包括横梁1，所述的横梁1的两端的上侧面设置有固定板A2，所述的固定板A2通过铰轴连接有吊环3，横梁1的前侧面的中部通过螺栓固定有盖板4；横梁1的上侧面的中部固定有减速电机5，所述的减速电机5通过轴连接有锥形齿轮A6，横梁1的内部设置有与锥形齿轮A6相配合的锥形齿轮B7，所述的锥形齿轮B7的两端连接有螺纹杆A8和螺纹杆B9，所述的螺纹杆A8和螺纹杆B9均通过螺纹连接有固定块10，所述的固定块10的下侧面设置有滑块11，所述的滑块11为T字形结构；滑块11的上部的下侧面对称的设置有突块12，横梁1底部的上侧面设置有与突块12相适应的滑道13，横梁1的底部设置有与固定块10的下部相适应的开口14；固定块10的下侧面设置有固定板B15，所述的固定板B15通过铰轴连接有吊钩16；横梁1的两端面通过螺栓固定有端盖板17，螺纹杆A8和螺纹杆B9的一端镶嵌于端盖板17的中部。