[实用新型]一种衣领的立体定型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及服饰制备行业领域，特别是一种衣领的立体定型装置。

背景技术

现有的用于服装行业的圈领机，其结构为一台设备上设有两个加压模，在加压模的下方分别对应设有加热模和冷却模，加压模分别由两个独立的气缸控制，衣领经过加热模定型后，还要放在冷却模上冷压，以保证领圈不会起泡或变形。然而对于大批量的服装生产厂来说，操作进行热压和冷压的时间一般很长，一个操作工人每次只能进行一件衣服的加工，生产效率很低，费工费时，满足不了大批量的生产加工。本实用新型针对上述问题，提出了一种衣领的立体定型装置，该装置结构简单，操作方便，实现了一个操作工人能够同时加工几件衣服，生产效率高，用工成本低，能够有效地提高服装加工企业的经济效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种衣领的立体定型装置，该装置结构简单，操作方便，实现了一个操作工人能够同时加工几件衣服，生产效率高，用工成本低，能够有效地提高服装加工企业的经济效益。

本实用新型的目的是这样实现的，包括箱体、工作台、支座、气源调节装置、制冷装置、加热模、冷却模，其中气源调节装置安装在箱体的一侧，制冷装置安装在箱体内，并与冷却模内的管道构成冷却水循环，加热模蒸汽输入端连接气源调节装置的控制端，加热模和冷却模分别对称设置在工作台的两侧，加热模和冷却模各设置三个，加热模和冷却模的上方各设有一套加压模装置，加压模装置包括一个气缸和三个加压模，三套加压模对应设置在三个加热模和冷却模的上方，三个加压模通过连接板固定连接，每个加压模包括一力臂支架和两力臂和一加压模套，力臂支架的两探出端与分别与两力臂的一端经销轴连接，两力臂远离力臂支架端与加压模套固定连接，气缸固定安装在支座顶部，气缸的活塞杆穿过支座与连接板固定连接，力臂支架靠近支座的一侧设有连接轴，连接轴上套装有滚轮，支座的左右两侧对应设有供滚轮上下滑动的滑轨。

本实用新型在工作台的上方对称设置了三个加热模和三个冷却模，在加热模和冷却模的上方各自对应设有三个加压模，三个加压模通过连接板与气缸固定连接，借助气缸活塞杆的伸缩带动加压模上下运动，实现加压模与加热模和冷却模的离合。由于本装置一台设备上同设置了三个加压膜，并通过一个气缸来控制，这样一个操作工人一次操作就能同时加工三件衣服，省工省时，提高了工作效率。本装置将衣领定型装置设置成三个，这种设计符合人性化，因为当衣领在定型操作过程中，操作人员需要不断地调整衣领，以保证定型的效果，然而一个人同时操作三个加压膜完全能应对自如的。同理，冷压也需要进行同样的操作。实践证明，该装置的加工效率是原来的设备三倍，单位时间内的产量提高了，为服装加工企业节省了劳动力，降低了成本，增加了效率，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的左视图；

图中：1-箱体，2-控制踏板，3-控制按钮，4-工作台，5-加热模，6-加压模装置，61-加压模套，62-力臂，63-销轴，64-力臂支架，65-气缸，66-连接板，67-连接轴，68-滚轮，69-滑轨，7-支座，8-冷却模，9-制冷装置，10-气源调节装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1～2所示，本实用新型包括箱体1、工作台4、支座7、气源调节装置10、制冷装置9、加热模5、冷却模8，其中气源调节装置10安装在箱体1的一侧，制冷装置9安装在箱体1内，并与冷却模8内的管道构成冷却水循环，加热模5蒸汽输入端连接气源调节装置10的控制端，加热模5和冷却模8分别对称设置在工作台4的上方，加热模5和冷却模6各设置三个，加热模5和冷却模8的上方各设有一套加压模装置6，加压模装置6包括一个气缸65和三个加压模，三个加压模对应设置在三个加热模5和冷却模8的上方，三加压模通过连接板66固定连接，每个加压模包括一力臂支架64和两力臂62和一加压模套61，力臂支架64的两探出端与分别与两力臂62的一端经销轴63连接，两力臂62远离力臂支架64端与加压模套61固定连接，气缸65固定安装在支座7顶部，气缸65的活塞杆穿过支座7与连接板66固定连接，力臂支架64靠近支座7的一侧设有连接轴67，连接轴67上套装有滚轮68，支座7的左右两侧对应设有供滚轮68上下滑动的滑轨69。