[实用新型]贴片自动分离设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装贴标设备技术领域，具体而言，涉及一种贴片自动分离机。

背景技术

贴标机是将标签或者贴片从卷筒标带上剥离下来并将其贴服与被包装物表面的设备，其广泛用于各种包装场合。贴片与料带之间的剥离速度及效果直接决定了贴标机的贴标效率及质量，因此贴片的分离设备是整个机器的核心部分。目前，现有的贴标机各式各样，但这些贴标机往往结构复杂，操作不便，制作成本高，自动化程度不高，对于贴片与标带之间的剥离往往需要人工干预，从而导致剥离效率不高，增加生产成本。

实用新型内容

为解决现有技术中的贴标机的结构复杂，操作不便，制作成本高，自动化程度不高，对于贴片与标带之间的剥离往往需要人工干预，从而导致剥离效率不高，增加生产成本等问题。

本实用新型提供一种贴片自动分离设备，包括底座，立于所述底座一侧的固定板、固定板一边延伸的纸卷盘、料带和料带回收卷，固定板上方的一端设置两个线位导辊并相隔一定距离，

固定板上方的另一端依次设置固定夹件、剥离板和贴片放置板，剥离板与贴片放置板紧紧相挨，剥离板与固定夹件之间的正下方设置一可移动线位件；

固定板中央固定的是光纤传感器和步进电机；

固定板的下方设置线位导辊与导向辊轮组并相隔一定距离，导向辊轮组的支架包括竖向支架与斜向支架，支架上支撑传送导辊，固定板尾端设置一斜板与斜向支架相平行。

进一步的，固定夹件的底板与传送导辊的两端均通过连接件连接，连接件上有两个连接轴分别连接底板与传送导辊，连接件与底板之间有一弹簧。

进一步的，可移动线位件由L型支架与传送导辊通过长螺丝连接，L型支架有一抛光孔，传送导辊的凸起部分放置在抛光孔内，长螺丝同时穿过抛光孔与传送导辊的凸起部分上的小孔，并在支架上以螺钉拧紧固定长螺丝。

进一步的，贴片放置板上靠近剥离板处设置两个小孔，光纤传感器的两个探头放置在贴片放置板的小孔内，光纤传感器与步进电机并联于一个接电头。

进一步的，斜向支架上设置一圆柱体，圆柱体与斜向支架的传送导辊等长，圆柱体与斜板的距离小于料带回收卷的宽度。

进一步的，线位导辊上均利用螺丝固定铁环，铁环与固定板的距离等于料带的宽度。

进一步的，固定板上有多条凹槽放置光纤传感器与步进电机的导线，并且利用螺丝与铁片加以固定。

进一步的，贴片放置板与固定板之间使用三角架与螺丝钉固定，固定板与底座之间使用多个三角架与螺丝钉固定。

进一步的，固定板的顶部设置一手柄。

本实用新型的有益效果为：通过传送导辊、固定夹件等部件抚平料带，使料带与料带回收卷在设备的运作过程中始终保持平整，避免出现料带与料带回收卷扭转反向，贴片无法剥离的情况，通过光纤传感器与步进电机之间的配合工作，有序进行分离取走的操作，通过安装可移动线位件调整剥离板与料带回收卷之间的角度使贴片分离得更加完整，避免出现没有分离的现象，因此该贴片分离设备，操作简单，自动化程度高，贴片分离完整且速度较快，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部俯视图。

附图中，1为底座，2为固定板，3为纸卷盘，4为料带，5为料带回收卷，6为线位导辊，7为固定夹件，8为底板，9为剥离板，10为贴片放置板，11为可移动线位件，12为光纤传感器，13为步进电机，14为导向辊轮组，15为竖向支架，16为斜向支架，17为圆柱体，18为斜板,101为连接件，102为弹簧,103为铁环,104为手柄，105为接线头，106为抛光孔，107为长螺丝，108为三角架，109为贴片,110为铁片，111为传动导辊。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1所示，本实用新型提供的一种贴片自动分离设备，包括底座1，立于所述底座1一侧的固定板2、固定板一边延伸的纸卷盘3，固定板1上方的一端设置两个线位导辊6并相隔一定距离，