[实用新型]一种半自动前后角刃磨机床锯片中心调节机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及刃磨机技术领域，特别涉及一种半自动前后角刃磨机床锯片中心调节机构。

背景技术

在硬质合金圆锯片行业里，锯片中心调节机构是用来推送硬质合金圆锯片至机器中心加工位置的机构，要每次都能定位于相同的位置，才能保证加工出来的产品具有高质量。而目前很多传统的刃磨机床都是简易的手动定位机构，因此定位不够准确，不能保证高质量的要求，且加工效率低。按照国家标准的磨齿机技术条件来审视，这也违背了运动应灵活可靠，无滞涩现象的要求。因此传统的这些磨齿机床是有缺陷的，不能保证加工出来的产品的质量且效率低下，不利于连续生产，不利于行业的发展。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种半自动前后角刃磨机床锯片中心调节机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种半自动前后角刃磨机床锯片中心调节机构，包括机台、设置于所述机台上的滑轨、与所述滑轨配合的滑台，所述滑台末端螺纹连接有锁紧杆，所述锁紧杆末端设有锁紧把手；所述滑台内设有引导孔，所述引导孔内设有滑动的锁紧销，所述锁紧杆上设有锁紧套，所述锁紧套设有锥面，所述锁紧销端面与所述锁紧套的锥面贴合，所述锁紧销另一端在锁紧时顶住滑轨；所述滑台侧面设有中心轴，所述中心轴与所述滑台连接一端设有挡圈，所述中心轴上套有调整套，所述中心轴外端套有防滑套。

上述设计中利用锁紧把手驱动锁紧杆且拉动滑台，实现单手调节锯片距离磨头的距离和锁紧滑台，操作简单，省时省力，结构简单，成本低，易于维修；所述调整套便于放置不同直径的内孔锯片，使用范围广，防滑套便于快速更换调整套。

作为本设计的进一步改进，所述滑轨设置在机台底部，所述滑台顶部设有压板，所述压板与所述滑台在所述滑套两侧形成开口水平的U型滑槽，所述滑槽与所述滑轨配合。所述夹板便于调整滑槽高度，补偿磨损。

作为本设计的进一步改进，所述滑台底部设有挡屑板，所述挡屑板防止碎屑进入滑轨，减少磨损。

作为本设计的进一步改进，所述引导孔倾斜向上，所述引导孔底部连通到锁紧杆侧面。倾斜向上的引导孔，利用锁紧销额自身重力脱离与滑轨的接触，结构简单，减少锁紧销和滑轨的磨损。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用锁紧把手驱动锁紧杆且拉动滑台，实现单手调节锯片距离磨头的距离和锁紧滑台，操作简单，省时省力，结构简单，成本低，易于维修；所述调整套便于放置不同直径的内孔锯片，使用范围广，防滑套便于快速更换调整套。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的正面结构示意图。

图3是本实用新型的A-A剖视示意图。

图4是本实用新型的俯视结构示意图。

在图中1.挡屑板，2.锁紧杆，3.防滑套，4.中心轴，5.挡圈，6.机台，7.锁紧销，8.滑轨，9.锁紧把手，10.锁紧套，11.引导孔，12.滑台，13.调整套，14.压板，15.滑槽。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例：一种半自动前后角刃磨机床锯片中心调节机构，包括机台6、设置于所述机台6上的滑轨8、与所述滑轨8配合的滑台12，所述滑台12末端螺纹连接有锁紧杆2，所述锁紧杆2末端设有锁紧把手9；所述滑台12内设有引导孔11，所述引导孔11内设有滑动的锁紧销7，所述锁紧杆2上设有锁紧套10，所述锁紧套10设有锥面，所述锁紧销7端面与所述锁紧套10的锥面贴合，所述锁紧销7另一端在锁紧时顶住滑轨8；所述滑台12侧面设有中心轴4，所述中心轴4与所述滑台12连接一端设有挡圈5，所述中心轴4上套有调整套13，所述中心轴4外端套有防滑套3。

上述设计中利用锁紧把手9驱动锁紧杆2且拉动滑台12，实现单手调节锯片距离磨头的距离和锁紧滑台12，操作简单，省时省力，结构简单，成本低，易于维修；所述调整套13便于放置不同直径的内孔锯片，使用范围广，防滑套3便于快速更换调整套13。

作为本设计的进一步改进，所述滑轨8设置在机台6底部，所述滑台12顶部设有压板14，所述压板14与所述滑台12在所述滑套两侧形成开口水平的U型滑槽15，所述滑槽15与所述滑轨8配合。所述夹板便于调整滑槽15高度，补偿磨损。

作为本设计的进一步改进，所述滑台12底部设有挡屑板1，所述挡屑板1防止碎屑进入滑轨8，减少磨损。