[实用新型]新型硅酸钙板生产装置

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑材料生产领域，尤其涉及一种生产硅酸钙板的机械装置。

背景技术

随着建筑业的不断发展，建筑材料也在不断的更新，新型外墙保温材料不断出现，近年来外墙外保温装饰系统正逐步向一体化方向发展，即保温材料和装饰面材通过合理方式紧密结合成具有保温装饰复合功能的板材，然后用扣件、粘结剂，将面材快捷的固定在建筑墙体上，无须进行繁琐的施工，就能实现对建筑物的保温和装饰功能，这种新型材料就是保温装饰一体板，生产保温装饰一体板是以硅酸钙板为基材，其经表面处理、加覆装饰涂层等一系列特殊工艺、再精加工后最终形成可直接安装使用，不需表面处理的新型装饰板材，且使用年限最高可达25年之久，相对较为合理的造价，却能得到媲美建筑幕墙的装饰效果，产品性价比高。硅酸钙板作为新型绿色环保建材，除具有传统石膏板的功能外，更具有优越防火性能及耐潮、使用寿命超长的优点，硅酸钙板是以无机矿物纤维或纤维素纤维等松散短纤维为增强材料，以硅质-钙质材料为主体胶结材料，经粉碎、掺混、熟化、成型、在高温高压饱和蒸汽中加速固化反应，形成硅酸钙胶凝体而制成的板材，是一种具有优良性能的新型建筑和工业用板材，其产品防火、防潮、隔音、防虫蛀、耐久性较好，是理想的生产保温装饰一体板的基材。

发明内容

本实用新型主要解决的问题是提供一种新型硅酸钙板生产装置，该装置以粉碎机、搅拌机、烘房、辊机、高温定型机、烘干机为设备，以石英粉、硅藻土、消石灰粉、水泥、无机矿物纤维为原料来生产硅酸钙板。

本实用新型采用技术方案是：

一种新型硅酸钙板生产装置，包括：粉碎机1、搅拌机2、烘房3、辊机4、高温定型机5、烘干机6；其特征在于：粉碎机1上设有第一原料进口7，粉碎机1和搅拌机2间设有第一输送机8，搅拌机2上设有第二原料进口9，搅拌机2和烘房3间设有第二输送机10，烘房3和辊机4间设有第三输送机11，辊机4和高温定型机5间设有第四输送机12，高温定型机5上设有蒸汽进口13，高温定型机5和烘干机6间设有第五输送机14，烘干机6上设有成品出口15。

本实用新型的进一步技术方案是：

所述的第一、第二、第三输送机为刮板输送机，第四、第五输送机为皮带输送机。

所述的辊机内置长度为2.44米、宽度1.22米的板材模具。

本实用新型的有益效果是：提供了一种新型硅酸钙板生产装置，该装置具有结构合理、生产快捷、操作简便、生产效率高等优点，产品防火、防潮、隔音、防虫蛀、耐久性较好，是理想的生产保温装饰一体板的基材。

附图说明：

如图1为本实用新型的结构和工艺流程框图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明使用该新型装置生产硅酸钙板最佳实施例的具体内容：

1.通过设置于粉碎机1上设有第一原料进口7将配方量的硅藻土、消石灰粉送入粉碎机1粉碎为粉末，然后将粉碎物通过设置于粉碎机1和搅拌机2间的第一输送机8送入搅拌机2，通过设置于搅拌机2上的第二原料进口9加入配方量的石英粉、硅藻土、无机矿物纤维，将搅拌机2中的全部物料掺混均匀。

2.将搅拌机2中的全部掺混物料通过设置于搅拌机2和烘房3间的第二输送机10送入烘房3，调烘房3中的温度为45-50℃，静置15-16小时后原料熟化完毕得到熟化料；将熟化料通过设置于烘房3和辊机4间的第三输送机11分批送入辊机4的板材模具中初步成型后用辊机加压成型。

3.将加压成型的板材通过设置于辊机4和高温定型机5间的第四输送机12送入高温定型机5，通过设置于高温定型机5上的蒸汽进口13送入蒸汽产生高温使板材定型；板材定型后通过设置于高温定型机5和烘干机6间的第五输送机14送入烘干机6，烘干后得到成品，成品通过设置于烘干机6上的成品出口15出料即可。

当然，本实用新型还有其它实施方式，在不离开本实用新型的精神背景下所做的任何技术、原理和工艺的改进，均落在本实用新型的保护范围之内。