[实用新型]一种全自动前后角刃磨机床磨削头调整机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及刃磨机技术领域，特别涉及一种全自动前后角刃磨机床磨削头调整机构。

背景技术

在硬质合金圆锯片行业里，前后角磨削机构是用来将硬质合金刀头的前角或者后角磨削出锋利的刃口的机构，要每次都能磨削出相同的结果，才能保证加工出来的产品具有高质量。而目前很多传统的刃磨机床都是简易的手动磨削机构，因此生产效率低下，且不能保证高质量的要求。按照国家标准的磨齿机技术条件来审视，这也违背了运动应灵活可靠，无滞涩现象的要求。因此传统的这些磨齿机是有缺陷的，不能保证加工出来的产品的质量且效率低下，不利于连续生产，不利于行业的发展。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种全自动前后角刃磨机床磨削头调整机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全自动前后角刃磨机床磨削头调整机构，包括基板、设置于所述基板上第一滑轨、与所述第一滑轨配合的移动架、设置于移动架上的第二滑轨、与所述第二滑轨配合的转动座、设置在转动座上的旋转马达、设置在所述转动座上旋转轴，所述第一滑轨与所述第二滑轨上垂直设置，所述基板上设有第一马达，所述基板上设有与所述第一马达传动连接的第一传动螺杆，所述第一传动螺杆与所述移动架上的第一丝套配合；所述移动架上设有第二马达，所述移动架上设有与所述第二马达传动连接的第二传动螺杆，所述第二传动螺杆与转动座上的第二丝套配合；所述旋转马达与所述旋转轴传动连接。

上述设计中利用第一滑轨和第二滑轨实现转动座在二维平面内运动，利用第一传动螺杆和第二传动螺杆实现所述转动座的驱动，结构简单，传动平稳；利用旋转轴实现磨削机构的转动，由此可实现磨削机构在三维空间的运动，磨削机构调整灵活，调整范围大，实现对不同锯片的磨刃。

作为本设计的进一步改进，所述第一马达上设有第一主动带齿轮，所述第一传动螺杆上设有第一从动带齿轮，所述第一主动带齿轮与所述第一从动带齿轮之间连接第一齿型带；所述第二马达上设有第二主动带齿轮，所述第二传动螺杆上设有第二从动带齿轮，所述第二主动带齿轮与所述第二从动带齿轮之间连接有第二齿型带；所述旋转马达上设有第三主动带齿轮，所述旋转轴上设有第三从动带齿轮，所述第三主动带齿轮与所述第三从动带齿轮之间连接有第三齿型带。利用第一主动带齿轮、第一从动带齿轮、第二主动带齿轮、第二从动带齿轮、第三主动带齿轮和第三从动带齿轮实现整个机构的传动，传动精度高，成本低，易于维护和保养。

作为本设计的进一步改进，所述第一传动螺杆和第二传动螺杆均为滚珠丝杠，传动精度高，传动平稳。

作为本设计的进一步改进，所述旋转轴与所述转动座通过圆锥滚子轴承连接，能够抵消轴向力。

作为本设计的进一步改进，所述第三从动带齿轮与所述圆锥滚子轴承之间夹有蝶形弹簧，补偿旋转轴的轴线间隙，减轻旋转轴的轴向晃动。

作为本设计的进一步改进，所述第一马达、第二马达和旋转马达均为步进电机，便于精确控制传动位置。

作为本设计的进一步改进，所述移动架上设有第一检测片，所述基板上设有用于检测第一检测片位置的第一接近开关；所述转动座上设有第二检测片，所述移动架上设有用于检测第二检测片位置的第二接近开关；所述第三从动带齿轮上设有第三检测片，所述转动座上设有用于检测第三检测片位置的第三检测开关。便于对转动座、移动架和旋转轴位置检测。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用第一滑轨和第二滑轨实现转动座在二维平面内运动，利用第一传动螺杆和第二传动螺杆实现所述转动座的驱动，结构简单，传动平稳；利用旋转轴实现磨削机构的转动，由此可实现磨削机构在三维空间的运动，磨削机构调整灵活，调整范围大，实现对不同锯片的磨刃。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的侧面结构示意图。

图2是本实用新型的俯视示意图。

图3是本实用新型的A-A结构示意图。

图4是本实用新型的B-B结构示意图。

图5是本实用新型的C-C结构示意图。

图6是本实用新型的X局部放大示意图。