[实用新型]一种喷涂机用涂料缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷涂机用设备，涉及一种喷涂机用涂料缸，尤其涉及一种圆柱体型活塞自动复位的一种喷涂机用涂料缸。

背景技术

喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。现有技术中的喷涂机气缸与涂料缸分离，通过将气体进入气缸，之后通过气缸带动涂料缸内的泵体紧压涂料，使其形成压力，之后通过喷枪喷涂。但在使用后，涂料缸内会残留很多涂料，为此造成大量涂料的浪费。另外，气缸与涂料缸分离使其整个喷涂机显得较大，重量大，携带不方便。

发明内容

本实用新型在于克服现有技术的不足而提供一种设计结构合理，使用方便，运行稳定，气缸与涂料缸一体，体积小，携带方便的一种喷涂机用涂料缸。

本实用新型的目的是这样实现的：一种喷涂机用涂料缸，包括涂料缸体和密封盖，所述的密封盖左侧中心位置设置有螺栓头，所述的密封盖右侧中心位置设置有旋转连接键，所述的密封盖右侧边沿的内侧壁上设置有螺纹结构，所述的密封盖右侧内部还均匀设置有两个复位柱，所述的密封盖右侧的旋转连接键上通过复位弹簧固定连接活塞，所述的活塞中心位置设置有扭动连接键，所述的活塞一周还设置有密封环，所述的密封盖密封连接涂料缸体，活塞设置于涂料缸体内，所述的涂料缸体左侧上部设置有出气孔，下侧设置有进气孔，所述的涂料缸体上部出气孔右侧设置有填料口，所述的涂料缸体右端下部设置有出料口。

所述的密封盖左侧中心位置设置有螺栓孔。

所述的出气孔与进气孔在同一条垂直线上，所述的出气孔与填料口在用一条平行线上，所述的进气孔与出料口在同一条平行线上。

本实用新型产生的有益效果是：本实用新型的涂料缸体为圆柱体型结构，在涂料缸体的前端密封连接有密封盖，在涂料缸体左侧的上端设置有出气孔，在涂料缸体左侧的下端与出气孔在同一垂直线上设置有进气孔，在涂料缸出气孔在同一平行线上的右侧设置有一个填料口，在涂料缸体右端下侧与进气孔在同一平行线上设置有出料口。涂料缸体的圆柱体型结构的设计便于直接固定于架体上，且将出气孔和填料口、进气孔和出料口分别设置在同一平行线上便于安装，也便于外界管件的摆放等。在密封盖左侧的中心位置设置有螺栓头，可以通过扳手直接通过螺纹结构直接固定于涂料缸体上，从而便于安装。在密封盖右侧的中心位置设置有旋转连接键，旋转连接键上设置有复位弹簧，复位弹簧的另一端与活塞中心位置设置的扭动连接键固定连接，活塞放置于涂料缸体内，在紧固密封盖时，活塞上的扭动连接键和密封盖上的旋转连接键会同时旋转，保护了复位弹簧不受扭曲。在密封盖右侧还均匀设置有两根复位柱，由于复位弹簧具有一定的弹力，在将复位弹簧连接活塞时候，复位柱恰好支撑起活塞，也便于了将活塞放置于涂料缸体内的出气孔与进气孔的右侧。在涂料缸体的填料口内填充涂料后进行密封，之后通过进气孔进气，之后活塞会向右移动，通过挤压将涂料通过出料口喷出，通过出气孔，可以将涂料缸体内的气体放出，此时复位弹簧通过自身弹力将其活塞向其左侧移动，喷涂工作完毕。

总体上，本实用新型具有设计结构简单，运行稳定，使用方便，体积小，便于携带，使用寿命长等优点。

附图说明

图1为本实用新型整体剖面结构示意图。

图2为本实用新型密封盖侧视结构示意图。

图3为本实用新型密封盖主视结构示意图。

图4为本实用新型密封盖立体结构示意图。

图5为本实用新型涂料缸体剖面结构示意图。

图6为本实用新型涂料缸立体结构示意图。

图7为本实用新型活塞主视结构示意图。

图8为本实用新型密封盖另一种设计结构示意图。

图中：1、涂料缸体2、密封盖3、螺栓头4、旋转连接键5、复位柱6、复位弹簧7、活塞8、扭动连接键9、密封环10、出气孔11、进气孔12、填料口13、出料口14、螺栓孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步的说明。

实施例1