[实用新型]一种氮气热循环降温装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及降温装置领域，具体涉及一种氮气热循环降温装置。

背景技术

在电池生产过程中，需要在烤箱内对电池材料进行气密烘烤。冷却过程中必须保持完全干燥，这是因为一旦电池材料带有湿度，后续使用过程中会直接导致电池鼓泡甚至爆炸。然而，采用烤箱自冷的方式则生产周期长，不利于量产。

现有技术中，一般采用通入干燥氮气冷却的方式来加速冷却，并将一部分氮气管道浸泡在冷却池中，加速冷却效果。然而冷却池缺乏流动性，吸收的热量无法及时传递出去，导致高温冷却液在管道处过度集中，影响冷却效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，公开一种氮气热循环降温装置，以提高降温效果。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种氮气热循环降温装置，包括烤箱、气冷组件及液冷组件，所述气冷组件包括氮气驱动器及气冷管，所述气冷管两端分别与烤箱连通形成封闭循环，所述氮气驱动器进气口、出气口分别与气冷管连通；所述液冷组件包括液压泵、液冷管、冷却池、第一冷却腔及第二冷却腔，所述液冷管将第一冷却腔及第二冷却腔连通，所述冷却池、第一冷却腔及第二冷却腔通过液压泵连接形成液压循环，所述液冷管、第一冷却腔及第二冷却腔包覆在气冷管外围。

优选的，所述氮气驱动器为抽风机。

进一步的，所述气冷管中的气体流向与液冷管中的液体流向相反。

进一步的，所述气冷管上设置有第一阀门和第二阀门，所述第一阀门、第二阀门分别位于抽风机两侧。

进一步的，所述气冷管及液冷管优选为高导热性金属管。

更进一步的，所述冷却池中的冷却液优选为水。

本实用新型的工作原理如下：

抽风机通过气冷管将烤箱中的高温氮气抽走，然后经过液体循环冷却，将降温后的氮气再通入烤箱，回流形成循环，最终达到快速降温的目的。此种方案设计既可以防止水汽进入，又能起到快速冷却，高效稳定，节省时间。

液压泵从冷水池中抽取冷却液进入第一冷却腔，冷却液由第一冷却腔依次流入液冷管及第二冷却腔，再回流到冷水池中。第一冷却腔、液冷管及第二冷却腔对气冷管中的氮气进行三段冷却，而狭窄的管道空间加速了冷却液流速，更好的带走热量。

在冷却液及冷却气的流向设计上，发明人将气冷管中的气体流向与液冷管中的液体流向相反。这是因为冷却液流向是热量带走的方向，第一冷却腔至第二冷却腔的冷却液温度是递增的，气冷管中氮气由第二冷却腔流向第一冷却腔是递减的，如此反方向设计更好的提高了氮气的冷却效果。

本实用新型相对于现有技术，具有如下的有益效果：

本实用新型优化氮气冷却装置的内在机构，通过设置高速逆流冷却液来快速带走热量，达到快速降温的效果。通过本实用新型既可以防止水汽进入，又能起到快速冷却，高效稳定，节省时间。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

1、烤箱。

2、抽风机。

21、气冷管。

22、第一阀门。

23、第二阀门。

3、液压泵。

31、第一冷却腔。

32、第二冷却腔。

33、液冷管。

4、冷却池。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型作进一步详细描述：

实施例1

本实施例提供一种氮气热循环降温装置，如图1所示，氮气热循环降温装置，包括烤箱1、气冷组件及液冷组件，所述气冷组件包括抽风机2及气冷管21，所述气冷管21两端分别与烤箱1连通形成封闭循环，所述抽风机2进气口、出气口分别与气冷管21连通；所述液冷组件包括液压泵3、液冷管33、冷却池4、第一冷却腔31及第二冷却腔32，所述液冷管33将第一冷却腔31及第二冷却腔32连通，所述冷却池4、第一冷却腔31及第二冷却腔32通过液压泵3连接形成液压循环，所述液冷管33、第一冷却腔31及第二冷却腔32包覆在气冷管21外围。

另外，所述气冷管21中的气体流向与液冷管33中的液体流向相反。气冷管21上设置有第一阀门22和第二阀门23，第一阀门22、第二阀门23分别位于抽风机2两侧。气冷管21及液冷管33优选为高导热性金属管。所述冷却池中的冷却液优选为水。

本实施例的具体工作原理如下：