[实用新型]一种合金钢或弹簧钢副簧支架

说明书

技术领域

本发明创造涉及合金钢或弹簧钢副簧支架。

背景技术

现使用的副簧支架，有球墨铸铁件及低合金铸钢件两种，市场上配套生产的副簧支架产品，多为低合金铸钢件，其强度、塑性及产品的耐磨性均优于球墨铸铁件，低合金铸钢件虽具有强度高、塑性好的特点，但存在如下弊端：

其耐磨性远低于副簧，导致其过早的失效。

低合金铸造成品率低，由于合金材料的存在，易出现铸造裂纹，成品率较低。

铸造产品不可避免的会产生气孔、缩孔、缩松等缺陷，严重影响产品使用性能。

受铸件材料所限，不可采用整体淬火方式来保证产品的使用性能，只能采用表面淬火处理，合金材料的铸件易出现淬火裂纹。

发明内容

为解决上述问题，本发明创造提供了一种合金钢或弹簧钢副簧支架，本发明创造采用高级合金钢或弹簧钢材料，并优化了副簧支架结构，与现有技术相比，具有耐磨性好、成品率等优点。

为达到上述目的，本发明创造采用以下技术方案：

一种合金钢或弹簧钢副簧支架，包括固定安装板，固定安装板的四周设有螺栓安装孔，固定安装板上端固定有副簧面，副簧面垂直于固定安装板；所述固定安装板的下端设有内凹的减重凹槽，减重凹槽边缘圆滑设置。

优选的，所述副簧面的截面呈圆弧形状。

优选的，所述的副簧面至少并列设有两个。

本发明创造的工作原理以及有益效果表现在：

本发明创造改变了原有的副簧支架的制造方式，采用合金钢或弹簧钢锻造成型能够实现更好的力学性能，以下在实施例中具体描述。

本发明创造采用弧形副簧面，能够更好的与副簧板进行配合。

附图说明

图1是本发明创造结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3是图1的K向视图。

具体实施方式

下面未述及的相关技术内容均可采用或借鉴现有技术。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

一种采用合金钢或弹簧钢材料锻造成型的副簧支架。

本发明创造提供一种合金钢或弹簧钢副簧支架，包括固定安装板1，固定安装板的四周设有螺栓安装孔2；固定安装板1上端固定有副簧面3、下端设有内凹的减重凹槽4，减重凹槽4边缘圆滑设置。

副簧面3垂直于固定安装板1。所述的副簧面3至少并列设有两个。

所述副簧面的截面呈圆弧形状，圆弧向上弯曲。

采用以上合金钢或弹簧钢材料，产品整体调质处理HRC40-50，其力学性能对比如下：

现有的技术参数如下：

从上表对比，本发明创造的材料综合机械性能要远高于现有的ZGD650-830。

综上，由于材质的改善，且为了提高产品的制造成品率，提高产品的致密性，我单位采用锻造方式进行生产制造，锻造件广泛应用于受力件、安全件的领域。由于是锻造类产品，其内部组织紧密，不会有铸造产生的气孔、砂眼、缩松等内部缺陷。

现有的副簧支架制作成与副簧相同的材料组分，由于该副簧支架材料与副簧材料一致，故基本不会单独对副簧支架磨损。

由于该产品硬度比副簧板硬度低，故磨损的情况下只会对该支架磨损，不会对副簧造成大的磨损，满足更换小件的要求。

以上所述仅是本申请的优选实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。