[实用新型]一种桩孔覆盖板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种遮盖孔洞的覆盖板，具体地说，是一种桩孔覆盖板。

背景技术

随着建筑产业的不断发展和提升，越来越多的多层（高层）民用（商业）建筑采用桩基础。一般建筑工地施工现场成桩后对桩孔的防护不到位，经常采用模板覆盖桩孔，甚至不作覆盖，严重影响了桩的成孔质量，并且给施工现场带来安全隐患。

因此已知的用模板覆盖桩孔的状况存在着上述种种不便和问题。

发明内容

本实用新型的目的，在于提出一种防止杂物掉入桩孔内的桩孔覆盖板。

本实用新型的另一目的，在于提出一种保障现场施工安全的桩孔覆盖板。

本实用新型的又一目的，在于提出一种规范化、重复利用的桩孔覆盖板。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

一种桩孔覆盖板，适用于桩径为800-1000mm的桩孔，包括面板，外框架，支腿，内框架和X形支架，其特征在于：

所述面板为一正方形钢板，边长1200mm；

所述外框架和内框架是两个用角钢焊接成的正方形框架；外框架内以对角线方向设置X形支架，内框架设置在外框架内部，外框架和内框架具同一中心点，外框架四边和内框架四边平行；外框架边长1200mm，内框架边长497.97mm；外框架、内框架和X形支架处于同一平面与面板固焊；

所述支腿为四根长度相同的角钢，分别以其一端与内框架的四角固焊，且使支腿与内框架垂直。

本实用新型的桩孔覆盖板还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的桩孔覆盖板，其中所述面板为菱形花纹钢板，厚2.5mm。

前述的桩孔覆盖板，其中所述角钢30*30*3mm等边角钢。

前述的桩孔覆盖板，其中所述支腿长度为497mm。

采用上述技术方案后，本实用新型的桩孔覆盖板具有以下优点：

1、结构简单、制作方便，成为定型化的桩孔覆盖板；

2、防止杂物掉入桩孔内，更有效排除了原来现场采用模板覆盖甚至不覆盖所带来的安全隐患；

3、桩孔覆盖板可以重复多次使用，提高利用率，避免了采用模板覆盖产生的材料浪费情况，节约施工成本。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的桩孔覆盖板主视图；

图2为图1中的A-A仰视图。

图中：1面板，2外框架，3支腿，4外框架，5X形支架。

具体实施方式

以下结合实施例及其附图对本实用新型作更进一步说明。

实施例1

本实用新型的桩孔覆盖板，适用于桩径为800-1000mm的桩孔，包括面板1，外框架2，支腿3，内框架4和X形支架5。

现请参阅图1和图2，图1为本实用新型的实施例的桩孔覆盖板主视图，图2为图1中的A-A仰视图。如图所示，所述面板1为一正方形菱形花纹钢板，厚2.5mm边长1200mm。

所述外框架2和内框架4是两个用角钢焊接成的正方形框架；外框架内以对角线方向设置X形支架5，内框架设置在外框架内部，外框架和内框架具同一中心点，外框架四边和内框架四边平行；和内框架4外框架边长1200mm，内框架边长497.97mm；外框架，内框架和X形支架处于同一平面与面板1固焊；本实施例中所用角钢全部为30*30*3mm等边角钢。

所述支腿3为四根长度相同的角钢，分别以其一端与内框架的四角固焊，且使支腿3与内框架4垂直，支腿3长度为497mm。

实施例2

本实用新型的桩孔覆盖板的制作工艺：焊接外框架角钢，焊接外框架对角线角钢，焊接内附加框架角钢，焊接支腿角钢，焊接面层钢板。

本实用新型的桩孔覆盖板的具体制作步骤：

1、用角钢制作外框架，其形状为1200mm*1200mm的正方形。

2、外框架对角线角钢焊接时，一条对角线为一根为长度1612mm的角钢，另一条对角线为两根长度为805mm的角钢拼接。

3、用角钢制作内附加框架，其形状为495mm*495mm的正方形，与外框架同一中心点。

4、四只支腿分别焊接在内附加框架四个角上，支腿长度为500mm（支腿主要作用为防止整块钢板水平滑移）。

5、焊接面板，面板钢板大小与外框架外边大小相等，均为1200*1200mm。

定型化孔桩覆盖板材料参数如下表1。

表1定型化桩孔覆盖板材料参数