[实用新型]高压均质机加压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料均质设备技术领域，具体来说涉及一种高压均质机加压装置。

背景技术

高压均质机是一种广泛应用于生物、化工、材料等行业的设备、用于对细胞和细菌等物料进行乳化和均质。其中，位于高压均质机中的破碎阀是对物料进行细化的关键部件。目前市场上的高压均质机采用三角手轮式手柄对破碎机进行加压操作。具体来说，是通过顺时针旋进三角手轮手柄，通过与手柄连接的铜制螺杆顶动位于高压均质机中的顶杆改变均质阀组距离来实现增压。这种结构存在的问题是，当三角手轮手柄旋进了一定距离后，顶杆会对三角手轮式手柄产生一个较大的反作用力，使得三角手轮手柄无法进一步旋进导致加压困难。虽然也可以通过使用电机带动手柄对破碎机增压，但是这种结构因为引入了电机部件，使得高压均质机的整体体积变大了很多，不适用于空间紧张的实验室环境。而且还进一步带来噪音污染和液压油温度上升过快的一系列问题。如何克服上述技术问题是本领域技术人员需要开展创造性思维的课题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种高压均质机加压装置。

本实用新型的具体技术方案如下：

一种高压均质机加压装置，包括壳体、微型油缸、支撑块和液压手柄，所述微型油缸和支撑块位于壳体内，所述微型油缸的端部固定有顶杆，所述顶杆伸入支撑块内；所述液压手柄包括手柄和液压活塞；所述液压活塞包括一个大端面和一个小端面；所述手柄固定于壳体上，所述手柄连接于液压活塞的小端面，所述液压活塞的大端面连接微型油缸。

实践中，按压手柄使液压活塞的小端面受力，根据帕斯卡原理，密闭液体压强各处相等，即F2/S2=F1/S1=p，通过在液压活塞的小端面施加一个较小的力使液压活塞的大端面对微型油缸释放一个较大的力，微型油缸推动顶杆，顶杆推进均质阀内达到增压效果。通过采用这种技术方案，利用液压活塞的原理实现对均质阀的轻松增压，解决了传统的同类产品的手柄反作用力大、增压困难的问题，产品体积轻巧灵便，增压过程安静无噪声。

优选的是，上述高压均质机加压装置中所采用的液压活塞其大端面和小端面的表面积比为1:2—1:6。更优选的是，大端面和小端面的表面积比为1:4。

进一步优选的是，上述高压均质机中，所述手柄为可拆卸部件。

通过采用这种技术方案：根据实践的需要自由切换各种型号的手柄。

本实用新型克服了传统同类产品手柄反作用力大、增压困难的问题，无需额外添加电机等设备，产品体积轻巧灵便，增压安静无噪声，适用于狭小的实验室环境。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为图1的剖面结构示意图。

上述附图中各部件与附图标记的对应关系如下：

1、壳体；2、微型油缸；3、支撑块；4、液压手柄；21、顶杆；41、手柄；42、液压活塞；43、大端面；44、小端面。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1-2所示本实用新型实施例1：

一种高压均质机加压装置，包括壳体1、微型油缸2、支撑块3和液压手柄4，所述微型油缸2和支撑块3位于壳体1内，所述微型油缸2的端部固定有顶杆21，所述顶杆21伸入支撑块3内；所述液压手柄4包括手柄41和液压活塞42；所述液压活塞42包括一个大端面43和一个小端面44，所述大端面43的表面积是小端面44的表面积的4倍。所述手柄41固定于壳体1上，所述手柄41连接于液压活塞42的小端面44，所述液压活塞42的大端面43连接微型油缸2。

实践中：工作人员按压手柄41，手柄41对液压活塞42的小端面44施加一个作用力，根据帕斯卡原理，使液压活塞42的大端面43同步对微型油缸2释放一个四倍的推力，微型油缸2推动顶杆21，顶杆21推进支撑块3内，实现增压效果将物料粉碎。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书的保护范围为准。