[实用新型]安瓿瓶印字机墨斗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种墨斗装置，具体涉及一种用于安瓿印字机上的安瓿瓶印字机墨斗装置。

背景技术

目前，现有的安瓿瓶印字机在运行过程中，辊子上的油墨无法在辊子上均匀分布，导致经常出现由于辊子上的油墨厚度不一致，致使安瓿瓶上印字字迹轻重不均，油墨滴漏，油墨刮板拆卸清洗不方便等现象。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述的不足，而提供一种结构简单，上墨量均匀，能有效减少油墨滴漏,拆卸清洗方便的安瓿瓶印字机墨斗装置。

本实用新型采用的技术方案是：

一种安瓿瓶印字机墨斗装置，包括两块正对设置的墙板，所述墙板之间设置有一个辊子，所述辊子与两块墙板垂直设置，其两端分别通过轴承与墙板连接，所述墙板之间还设置有两个相对设置的支架，所述支架正对设置，所述辊子贯穿支架，辊子与支架之间设置有轴承，所述两块墙板之间还设置有一根支杆，所述支杆与辊子平行设置，且支杆垂直穿过支架，支杆的两端分别与两块墙板固定连接；所述两个支架之间设置有第一墨板和第二墨板，所述第一墨板和第二墨板重叠放置，第一墨板和第二墨板之间设置有油墨刮板；所述第一墨板、第二墨板的两端分别与两个支架固定连接。

所述第一墨板的顶面为向第一墨板内部凹陷的弧形面，第一墨板的底面为向第一墨板外部隆起的弧形面；所述第二墨板的顶面为向第二墨板内部凹陷的弧形面，第二墨板的底面为平面；所述第二墨板的顶面形状与第一墨板的底面形状相匹配。

所述油墨刮板的顶面与第一墨板的底面形状匹配，其底面与第二墨板的顶面形状相匹配；所述油墨刮板靠近辊子的侧面沿着其宽的方向为弧形，且油墨刮板的该侧面的两端分别与辊子表面相接触，该侧面的中间位置与辊子表面分离；所述油墨刮板靠近辊子的侧面沿其高的方向为弧形，该方向上的弧形面为与辊子的外周面同心的圆弧面。

所述支架的端截面为“凹”字形，且两个支架的侧壁上凹槽开口正对设置，所述第一墨板、第二墨板及油墨刮板的两端分别位于两个支架的凹槽内部。

所述油墨刮板靠近辊子的侧面延伸到第一墨板和第二墨板靠近辊子的侧面的外部。

所述支架的底部侧壁设置有一个圆形凹槽，所述支杆穿过支架上的圆形凹槽设置。

所述第一墨板、第二墨板的远离辊子的侧面与两个支架的远离辊子的侧面平齐。

本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型提供的墨斗装置，支架通过辊子和支杆将支架设置在两块墙板之间，且在两个支架之间设置第一墨板、油墨刮板和第二墨板，使得油墨刮板可以将辊子表面的油墨均匀刮开，使辊子上的油墨均匀，印刷字迹清晰；

二、第一墨板和第二墨板的弧形面的设置，可以在辊子顺时针转动时，多余的油墨便于通过刮板刮到第一墨板上，能够避免多余的油墨直接滴落到墨板下方，便于回收；

三、油墨刮板本身为一个弧形板，则被油墨刮板刮掉的辊子两端的油墨在重力作用下流向油墨刮板的中间部分，油墨刮板中间部分与辊子相距的距离较小，油墨本身的粘稠度较高，则油墨并不会从油墨刮板与辊子之间的间隙中流出，辊子不停地顺时针转动，辊子中间部分的油墨厚度在超过油墨刮板与棍子之间的距离时，油墨刮板会将超过部分的油墨刮掉，油墨刮板与辊子接触的端面为圆弧面，且与辊子的弧面同心，保证了在经过油墨刮板后，辊子上油墨的厚度是一定的，进而保证了印字时字迹的轻重均匀；

四、支架的端截面为“凹”字形，且两个支架的侧壁上凹槽开口正对设置，所述第一墨板、第二墨板及油墨刮板的两端分别位于两个支架的凹槽内部，便于将第一墨板、第二墨板、油墨刮板在支架之间固定牢固；

五、油墨刮板靠近辊子的侧面延伸到第一墨板和第二墨板靠近辊子的侧面的外部，便于油墨刮板在辊子表面刮去油墨；

六、支架的底部侧壁设置有一个圆形凹槽，所述支杆穿过支架上的圆形凹槽设置，便于支架拆卸、清洗；

七、第一墨板、第二墨板的远离辊子的侧面与两个支架的远离辊子的侧面平齐，便于安装。

总之，本实用新型提供的安瓿瓶印字机墨斗装置具有结构简单，调节方便，上墨量比较均匀，拆卸清洗方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型提供的安瓿瓶印字机墨斗装置的立体结构示意图。

图2是本实用新型提供的安瓿瓶印字机墨斗装置的俯视结构示意图。

图3是本实用新型提供的安瓿瓶印字机墨斗装置中辊子、第一墨板、第二墨板及油墨刮板的剖面结构示意图。

图中：1、墙板；2、辊子；3、支架；4、支杆；5、第一墨板；6、第二墨板；7、油墨刮板。