[实用新型]一种生物质炭和木醋液的生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种秸秆碳化装置，尤其涉及一种生物质炭和木醋液的生产装置。

背景技术

我国是农业大国，秸秆资源十分丰富，为充分利用这些资源，来代替煤炭、电力，发挥其优势作用。目前，国内秸秆利用率只占30％左右，经过技术处理的利用的也是微不足道，绝大多数还是自然消耗，秸秆焚烧现象屡禁不止，污染环境，对人的身心健康带来严重危害。中国专利CN102504835A《生物质炭化炉》公开了一种既能提高生物质原料炭化速度又能提高生物质原料炭化质量的生物质炭化炉，但是该实用新型没有充分利用炭化产生的木煤气，导致了能源的浪费，热效率低下。

中国专利CN102032553A《一种连续回转式生物质热解炭化和锅炉供热一体化的设备》公开了一种利用生物质热解炭化产生木煤气，通过燃烧后产生的高温烟气为生物质热解提供高温能量的设备。但是该设备存在以下的不足：1、仅仅是外热式炭化方式，没有高温烟气与生物质原料的内热式接触，炭化效率偏低。2、采用的是传统的绝氧热解工艺，炭得率与可燃气体得率不可调整。3、木煤气抽取温度偏低，易凝结成木焦油，造成管道堵塞，污染设备和环境。

为了让农民将剩余的秸秆收集进行炭化人们研制出了秸秆炭化炉，对秸秆进行焚烧炭化，现有的秸秆炭化炉，热转化效率低，废气净化效果不好，不能实现无烟尘排放，不符合环保达标，运行成本较高，耗电量较大。

实用新型内容

本实用新型提供了一种生物质炭和木醋液的生产装置，解决了秸秆炭化炉，热转化效率低，废气净化效果不好，不能实现无烟尘排放，不符合环保达标，运行成本较高，耗电量较大等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种生物质炭和木醋液的生产装置，包括第一粉碎机，第一粉碎机的出料口与上料机的进料口相连通，上料机的出口端设置有连续式炭化活化炉，连续式炭化活化炉的顶部与第一除尘器的进口相连通，除尘器的出口与蒸汽发生器的进口与相连通，蒸汽发生器的出口与喷淋塔相连通，喷淋塔与电捕焦油器相连通，喷淋塔的上设置有循环水池，循环水池的出水口与蒸馏塔相连通，电捕焦油器与第一风机的进口相连通，电捕焦油器上连接有木焦油池，第一风机的出口与水汽分离器的进口相连通，水汽分离器的出口与气柜相连通；

连续式炭化活化炉的出料口与第二粉碎机的进口相连通，在第二粉碎机上设置有第二除尘器，第二粉碎机的出口与料仓相连通；

连续式炭化活化炉的出料口与粉碎机的进口相连通，在粉碎机上设置有第二除尘器；

连续式炭化活化炉的下部出气口与第二风机的进口相连通，第二风机的出口与余热回收器的进口相连通，在余热回收器的蒸汽出口与连续式炭化活化炉的蒸汽喷管相连通。

进一步，本实用新型的一种优选方案：所述的连续式炭化活化炉，包括炭化活化炉壳体，在炭化活化炉的下面设置有支座，在炭化活化炉的内部从上至下依次设置有若干个进料口、碳化段、活化段、冷却段和出料斗，在出料斗的出口设置有螺旋出料机，在碳化段的底部设置有碳化段进风管，

所述的碳化段进风管包括一主进风管和分进风管，分进风管一端与主进风管固定在一起，另一端封闭，在分进风管上设置有若干出风孔；

所述的活化段包括若干个活化风道，相邻两个活化风道之间为碳通道，在活化段设置有活化进风管和进气口，活化进风管通过管道与活化风道的上部相连通，在活化风道的下部设置有烟气回收管；

在每个活化风道的外壁从上至下设置有若干根蒸汽喷管，在蒸汽喷管上设置有小孔。

进一步，本实用新型的一种优选方案：所述的活化风道包括活化风道壳体，在活化风道壳体的上部设置有进风孔和进气口，进风孔与活化风道相连通，在活化风道壳体内部从上至下依次设置有混合燃烧段、回转式风道和活化气回收段，在活化气回收段设置有活化气回收管。

进一步，本实用新型的一种优选方案：所述的蒸汽喷管的进口端设置为螺旋状，设置在碳通道内。

进一步，本实用新型的一种优选方案：所述的冷却段包括设置在每个活化风道下面的换热器，换热器为长方体形，在换热器上设置有进水管和出水管。

进一步，本实用新型的一种优选方案：所述的第一除尘器为旋风除尘器，所述的第二除尘器为布袋除尘器。

本实用新型的有益效果：