[实用新型]一种用于烘干植物玉米源磷酸氢钙的烘干系统

说明书

技术领域

本实用新型属于玉米深加工技术领域，特别是涉及到玉米深加工肌醇行业植物源磷酸氢钙烘干技术。

背景技术

玉米深加工行业——肌醇生产的第一道工序是将菲汀和水搅拌均匀呈浆状，经过高温高压，发生水解反应，生成肌醇、磷酸盐和少量磷酸，加入适量氢氧化钙中和进一步生成磷酸氢钙。经固液分离，固体磷酸氢钙单独进入烘干机干燥、降温、过筛、包装，成为合格产品。

传统玉米深加工肌醇行业植物源磷酸氢钙烘干设备有以下缺点：

热源采用煤气发生炉产出煤气，煤气在烘干设备内燃烧，在800℃～1000℃下，将磷酸氢钙中微量有机物主要成分是蛋白、糖类燃烧，同时水分蒸发。在这个过程中，排出的尾气臭味较大，空气污染严重，不符合国家环保政策。

煤气发生炉及煤气燃烧过程安全性较差，容易引发安全事故。

在800℃～1000℃下，磷酸氢钙分子结构发生变化，部分转变为焦磷酸钙，产品指标拘溶磷含量只有1.7％，不符合国标GB/T22549-2008拘溶磷含量≥14％的要求。

因此现有技术当中亟需要一种新的技术方案来解决这一问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于烘干植物玉米源磷酸氢钙的烘干系统，磷酸氢钙在烘干机内不断翻滚，其与进入的热空气不断进行热量交换，从而达到烘干机内的植物玉米源湿磷酸氢钙充分接触并将水分带出，不破坏磷酸氢钙的分子结构和含有的微量有机物，不产生臭味，烘干后的产品拘溶磷含量16％～18％，满足国标要求。

本实用新型设计了一种用于烘干植物玉米源磷酸氢钙的烘干系统，其特征是：包括烘干机、管束换热器、烘干机电机、烘干机减速机、烘干机转动齿轮、布袋除尘装置、引风机，

所述烘干机的外部设置有烘干机电机、烘干机减速机，烘干机的内部设置有烘干机转动齿轮；

所述烘干机电机通过齿轮啮合与烘干机减速机连接；

所述烘干机减速机通过齿轮啮合与烘干机转动齿轮连接；

所述管束换热器通过管线与烘干机的进风口连接；

所述布袋除尘装置的一端通过管线与烘干机的尾气出口连接，另一端通过尾气管道与引风机连接。

所述管线为碳钢管线。

所述烘干机底部设置有烘干机滑动托架。

通过上述设计方案，本实用新型可以带来如下有益效果：本实用新型设计时取消煤气发生炉，除去最大的危险源，将烘干机加热段改造，采用管束换热器，利用蒸汽与空气换热，热空气进入烘干机，将磷酸氢钙烘干。本实用新型的烘干植物玉米源磷酸氢钙烘干系统利用蒸汽将空气温度提高至160℃～165℃的热空气，采用引风机在引出尾气的同时产生负压，将管束换热器产生的热空气抽进烘干机内部，在烘干机电机带动下经烘干机减速机变速，并通过烘干机传动齿轮连接带动烘干机连续转动，使得磷酸氢钙在烘干机内不断翻滚，其与进入的热空气不断进行热量交换，从而达到烘干机内的植物玉米源湿磷酸氢钙充分接触并将水分带出，不破坏磷酸氢钙的分子结构和含有的微量有机物，不产生臭味，烘干后的产品拘溶磷含量16％～18％，满足国标要求。

附图说明

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种用于烘干植物玉米源磷酸氢钙的烘干系统的结构示意图。

图中：1-烘干机、2-管束换热器、3-烘干机电机、4-烘干机减速机、5-烘干机转动齿轮、6-烘干机滑动托架、7-布袋除尘装置、8-引风机。

具体实施方式

如图所示，本实用新型提供一种用于烘干植物玉米源磷酸氢钙的烘干系统，其特征是：包括烘干机1、管束换热器2、烘干机电机3、烘干机减速机4、烘干机转动齿轮5、布袋除尘装置7、引风机8；

所述烘干机1的外部设置有烘干机电机3、烘干机减速机4，烘干机1的内部设置有烘干机转动齿轮5；

所述烘干机电机3通过齿轮啮合与烘干机减速机4连接；

所述烘干机减速机4通过齿轮啮合与烘干机转动齿轮5连接；

所述管束换热器2通过管线与烘干机1的进风口连接；

所述布袋除尘装置7的一端通过管线与烘干机1的尾气出口连接，一端通过尾气管道与引风机8连接。

所述管线为碳钢管线。

所述烘干机1底部设置有烘干机滑动托架6。

实施例一