[实用新型]一种折叠式链条托转电杆骨架绕筋机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于焊接电杆钢筋骨架的螺旋筋缠绕过程的折叠式链条托转电杆骨架绕筋机。

背景技术

在传统工艺中，电杆骨架焊接完成后，需要人工进行螺旋筋缠绕，每个15米骨架需要3个人，10分钟，而且劳动强度大、生产速度慢。而且人工缠绕螺旋筋，存在螺筋间距不均匀；骨架在搬运过程中容易出现螺旋筋松脱等，影响产品质量。

发明内容

针对以上生产中存在的问题，本实用新型提供了一种折叠式链条托转电杆骨架绕筋机，本实用新型通过转动装置将钢筋笼进行转动并通过托架进行承托，在节约空间、方便人工操作的同时，进一步提高了产品质量，减少了劳动强度、节约了人工。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种折叠式链条托转电杆骨架绕筋机，包括带动钢筋笼子以其轴心方向转动的转动装置，钢筋笼子的下端沿其轴向方向设有多个用于承载钢筋笼子外周的托架。

优选的，所述的托架包括至少三个链轮，两个链轮位于上端且位于同一水平面上，另一个链轮作为张紧装置；链轮上对应设有链条，链条的上端承载钢筋笼子的外周。

优选的，所述的转动装置包括电动机，电动机通过三角带带动有皮带机，皮带机通过转轴、销轴连接钢筋笼子。

本实用新型的工作原理以及有益效果表现在：

本绕筋机由转动装置以及托架两部分组成，其中转动装置带动钢筋笼子进行转动，而托架用于承载钢筋笼子外周，便于转动。

其中所述的转动装置包括：电动机、三角带、传动轴、皮带轮；托架包括链条以及链轮。

链条、链轮形成三角形托架，3个链轮为一组，上边两个链轮之间的链条形成弧线与钢筋笼子外圆弧相当，另一个链条作为张紧装置，可以调节上面两个链轮的圆弧大小，可以用于生产不同直径的电杆。

配置的转动装置，可以带动钢筋骨架转动进行绕筋。

电杆钢筋骨架焊接完毕后，翻滚到托轮（链条、链轮）上面，将骨架一端头连接转动设备。

将螺旋筋端头固定在钢筋骨架另一端头，启动转动装置使电杆骨架转动，一名操作工牵引着螺旋筋，随着钢筋骨架的转动，将螺旋筋缠绕在电杆骨架上。操作工可以按照技术要求控制螺旋筋间距，直至缠绕完毕，停止转动装置转动，截断螺旋筋并固定好螺旋筋端头，工作完毕。

本实用新型的有益效果表现在：

1、该工艺可将焊接后的电杆骨架放置在绕筋机上进行自动缠绕螺旋筋，手动操作变为自动操作，大大降低了劳动强度。

2、缠筋机可折叠，使用时支撑起支架，不用时可折叠后放于焊接平台下方，不占空间，方便工人操作。

3、可安装于两个焊接平台中间同时使用，所占空间小，方便狭小车间内安装应用。

4、原工艺缠绕螺旋筋，每个15米骨架需要3个人，10分钟，应用缠筋机后每个15米骨架需要一名工人，3分钟即可，生产速度大大提高。

5、原工艺人工缠制螺旋筋，存在螺筋间距不均匀；骨架在搬运过程中容易出现螺旋筋松脱导致骨架变形等，影响产品质量。用缠筋机缠绕后，螺旋筋间距均匀而且牢固，在搬运过程中不松脱，提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述：

图1所示，一种折叠式链条托转电杆骨架绕筋机，包括转动装置以及托架。转动装置用于带动钢筋笼子，托架用于承托钢筋笼子，便于转动。

本实施例的转动装置包括电动机1、三角带2、传动轴3、皮带轮4；电动机1通过三角带2带动皮带轮4进行转动，最终带动传动轴3转动，使得钢筋笼子联动。

所述的托架沿钢筋笼子的轴向方向设有多个，每个托架包括链条6以及三个链轮7，上边两个链轮之间的链条形成弧线与钢筋笼子外圆弧相当，另一个链条作为张紧装置，可以调节上面两个链轮的圆弧大小。

配置的转动设备，可以带动钢筋骨架转动进行绕筋。整个装置共计六组链轮，间隔2米均匀分布。

电杆钢筋骨架焊接完毕后，翻滚到托轮上面，利用销子将骨架一端头与转动轴3连接，使其转动。将螺旋筋8端头固定在电杆钢筋骨架5的另一端头，启动转动装置使电杆骨架转动，一名操作工牵引着螺旋筋，将螺旋筋端头固定到骨架一头后，开动转动在骨架旋转的时候，螺旋筋缠绕在骨架上，操作工可以根据技术要求的螺距进行控制，直至缠绕完毕，停止转动装置转动，截断螺旋筋并固定好螺旋筋端头，工作完毕。