[实用新型]一种新型钢丝锁紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢丝锁紧机，尤其是一种新型钢丝锁紧装置。

背景技术

现有采用的钢丝锁紧机包括锁紧上模、锁紧下模和机械上紧装置，在进行钢丝锁紧的工序中，锁紧上模和锁紧下模同时作用在车轮内圈上，之后通过机械上紧装置进行加工。

在进行上述工序之前，操作人员首先需要对锁紧下模进行定心度和水平度的校对，校对完成后操作人员通过调整机械上紧装置的相对距离以达到适合的生产位置，现有锁紧机的校对一般是通过一定位安装的支架，该支架上端安装一定位杆，所述定位杆的端部与锁紧下模的外缘对位，之后转动锁紧下模通过确定定位杆端部与锁紧下模的距离以确定其定心度，但在实际使用过程中，这样的校对方式不仅工序麻烦而且不够精确；另外，当校对完成进行生产时，由于锁紧下模的上方要不断受力，因此在生产过程中锁紧下模的定心度和水平度也会发生变化，但采用上述方式则无法对这种情况进行检测，容易造成次品的产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、校对简便，能够实时监测锁紧下模的方便调整的一种新型钢丝锁紧装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种新型钢丝锁紧装置，包括一机座，该机座上端面内安装有用于放置车轮内圈的锁紧下模，该锁紧下模上方相对安装有一锁紧上模，所述锁紧上模通过一固定件安装在一油缸活塞杆的端部，所述机座上端面内制出一圆形凹槽，该圆形凹槽与所述锁紧下模同心设置，在所述圆形凹槽内安装有多个用于拧装螺丝的机械上紧装置，其特征在于：在所述锁紧下模外侧分别安装有用于实时监测锁紧下模定心度的旋转监测装置和用于实时监测锁紧下模水平度的水平监测装置。

而且，所述旋转监测装置包括一升降支撑架，该升降支撑架的底座安装在所述圆形凹槽内能沿该圆形凹槽转动，所述支撑架上端安装一非接触式位移传感器，该非接触式位移传感器的感应端与所述锁紧下模的上端外缘相对位。

而且，所述水平监测装置包括一固定平台，该固定平台的底座安装在所述圆形凹槽内能沿该圆形凹槽转动，所述固定平台上端面内安装一非接触式水平传感器，该非接触式水平传感器的感应端与所述锁紧下模的上端面相对位。

而且，所述机座旁侧一体安装有一电控箱，该电控箱内安装有一中央处理模块，所述非接触式位移传感器和非接触式水平传感器的信号输出端分别连接所述中央处理模块。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型中，非接触式传感器和非接触式水平传感器相配合能够在生产前对锁紧下模的定心度和水平度进行精确的定性检测，使得校对更为快捷简便；非接触式传感器和非接触式水平传感器相配合能够对生产过程中的锁紧下模的定心度和水平度进行实时监测，当锁紧下模的定心度和水平度变化过大超出正常范围时，操作人员可以及时调整或停机，避免残次品的产生；中央处理模块配合非接触式传感器和非接触式水平传感器能对实际的生产过程提供有效的监测和记录，方便锁紧装置的后期保养和检修。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A向的局部剖视图；

图3为图1的右视图；

图4为图3去除机械上紧装置的结构示意图；

图5为本实用新型中的模块示意图。

具体实施方式

下面通过实施例对本实用新型作详细说明，所述实施例是说明性的，而非限制性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种新型钢丝锁紧装置，包括一机座8，该机座上方安装有一机架3，所述机架内安装有一活塞杆向下设置的油缸1，所述机座上端面内通过支撑架9安装有一用于放置车轮内圈5的锁紧下模12，该锁紧下模上方相对安装有一锁紧上模4，所述锁紧上模上端部通过一固定件2安装在所述油缸的活塞杆端部，所述机座上端面内制出一圆形凹槽16，该圆形凹槽与所述锁紧下模同心设置，在所述圆形凹槽内通过活动底座14安装有多个用于拧装螺丝的机械上紧装置6，该机械上紧装置下端安装有调整装置7本实用新型的创新在于，在所述锁紧下模外侧分别安装有用于实时监测锁紧下模定心度的旋转监测装置和用于实时监测锁紧下模水平度的水平监测装置。