[实用新型]大拉力导爆索

说明书

技术领域

本实用新型涉及爆破器材技术领域，特别是涉及一种工业用大拉力导爆索。

背景技术

现生产的塑料导爆索的抗拉性能符合国家标准GB9786-1999《普通导爆索》的要求，即塑料导爆索承受500N(约51kgf)静拉力后，仍应爆轰完全。但在抗拉强度要求大的工程爆破中，现生产的塑料导爆索的抗拉能力较小，不能满足特殊环境下使用。因此，有必要设计一种更好的导爆索，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种可承受700N的静拉力，既可满足普通环境又可适应恶劣条件的工程爆破的大拉力导爆索。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种大拉力导爆索，包括芯线，所述芯线的外侧包裹有药芯，所述药芯外侧包裹有药芯包覆层，所述药芯包覆层外侧包裹有内包层，所述内包层的外侧包裹有外包层，所述外包层的外侧包裹有涂层，所述内包层与所述外包层采用高强丙纶长丝，所述导爆索可承受700N静拉力。

进一步，所述高强丙纶长丝为1500d。

进一步，所述导爆索的端部设有防潮帽。

本实用新型的有益效果：

内包层与所述外包层采用高强丙纶长丝，所述高强丙纶柔韧性较好，使得所述导爆索可承受700N静拉力，且经拉伸后的导爆索能爆轰完全，适用于恶劣条件的工程爆破。

附图说明

图1为本实用新型大拉力导爆索的截面图；

图中，1—芯线、2—药芯、3—药芯包覆层、4—内包层、5—外包层、6—涂层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明。

如图1所示，本实用新型大拉力导爆索包括芯线1，芯线1的外侧包裹有药芯2，药芯2外侧包裹有药芯包覆层3，药芯包覆层3外侧包裹有内包层4，内包层4的外侧包裹有外包层5，外包层5的外侧包裹有涂层6，在导爆索的端部设有防潮帽。

内包层4与外包层5采用高强丙纶长丝作为包缠材料，高强丙纶长丝柔韧性较好，是一种聚丙烯纤维，与现生产塑料导爆索包缠材料聚丙烯扁丝同属聚丙烯类型，在与炸药相容性、安全性上一致，能保证生产、使用和储存安全。经过大拉力塑料导爆索试制的工艺性试验证实，产品结构可行，装药量符合要求，生产过程能正常进行。优选的，高强丙纶长丝型号为1500d，强度高，柔韧性好，抗拉性能好。

按照国家标准GB/T1322491《工业导爆索试验方法》的要求，本实用新型大拉力导爆索在质量为70kg和80kg的重锤下分别进行抗拉性能试验，结论为经拉伸后的导爆索能爆轰完全。从而得出大拉力塑料导爆索承受700N(约71kgf)的静拉力后，仍保持爆轰性能，适用于恶劣条件的工程爆破，例如用于大规模的工程爆破中，结成索网用八号雷管起爆使药包群爆炸，并用于电缆爆炸压接，开采大理石、花岗岩石料及水下爆破作业等。特别适用于承受700N(约71kgf)拉力的工程爆破使用，满足炮孔装药过程中较大冲击力的使用条件。大拉力导爆索生产用原材料供应稳定，产品结构合理，生产工艺可行，抗拉性能满足承受700N(约71kgf)静拉力后，仍保持爆轰性能，且其它性能符合国家标准GB9786-1999《普通导爆索》的要求，也可使用于普通环境的爆破。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。