[实用新型]螺杆挤出机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺杆挤出机。

背景技术

螺杆挤出机是一种物料共混设备，原料通过喂料装置喂入挤出机后在螺杆的作用下充分混合和挤压，形成产品。挤出机的原料种类多样，原料颗粒的大小和粘度各不相同，在喂料装置的料斗内容易出现架料和料斗内壁粘附物料等不利于挤出机正常喂料的现象。

在现有技术中，一般在喂料装置的料斗内设置额外的搅拌装置以防止架料。但是搅拌装置对于料斗的内壁粘附物料无明显效果。另外一方面，现有技术中的螺杆挤出机均安装于固定的安装平台上，在需要使用同一台螺杆挤出机为多台其他设备供料时，很不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决螺杆挤出机喂料装置的料斗内壁容易粘附物料并且螺杆挤出机本身不便移动的问题，本实用新型提供一种自带刮料装置和万向轮的可移动螺杆挤出机来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种螺杆挤出机，包括机头、螺杆、筒体、减速装置、电机、料斗、喂料螺杆、喂料减速装置,喂料电机和两套刮料装置；所述螺杆位于筒体内部并且通过减速装置与电机连接；所述机头位于筒体的一端；所述喂料螺杆位于料斗内部并且通过喂料减速装置与喂料电机连接；所述料斗为圆锥形；所述刮料装置包括刮料杆和一端活动连接于刮料杆的连杆；所述连杆的另一端连接于喂料螺杆的端部；所述刮料杆与料斗的内壁面贴合。

进一步优化的是，所述螺杆挤出机还包括机箱；所述减速装置、电机、喂料减速装置和喂料电机位于机箱的内部。

进一步优化的是，所述机箱的一个面被设置为活动门。

进一步优化的是，所述机箱至少有一个面设置有通风孔。

进一步优化的是，所述螺杆挤出机还包括万向轮；所述机箱的底部设置有多个万向轮。

进一步优化的是，所述螺杆挤出机还包括能够锁定万向轮的锁定装置。

进一步优化的是，所述螺杆挤出机还包括把手；所述把手位于机箱的上方或者机箱的外侧并且与机箱的框架固定连接。

本实用新型的有益效果是：（1）本实用新型提供的螺杆挤出机的料斗内设置有刮料装置，刮料装置的刮料杆与料斗内壁贴合，整个刮料装置随着喂料螺杆一直旋转，这使得料斗内的物料无法形成架料现象并且不能粘附于料斗内壁。

（2）本实用新型提供的螺杆挤出机的减速装置和电机被设置在机箱内部，以保证操作人员的安全。

（3）本实用新型提供的机箱设置有活动门，方便设备检修。

（4）本实用新型提供的机箱设置有通风孔，提高螺杆挤出机的散热能力。

（5）本实用新型提供的螺杆挤出机的下方设置有万向轮，方便设备移动。

（6）本实用新型提供的万向轮配置有锁定装置，确保螺杆挤出机在工作状态中其位置能够被固定。

（7）本实用新型提供的螺杆挤出机配置有把手，方便操作人员移动螺杆挤出机。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型螺杆挤出机最优实施例的结构示意图。

图2是图1的A-A方向剖视图。

图中：机头1、螺杆2、筒体3、减速装置4、电机5、料斗6、喂料螺杆7、喂料减速装置8、喂料电机9、刮料装置10、刮料杆10-1、连杆10-2、机箱11、万向轮12、锁定装置13、把手14。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和图2所示，本实施例提供了一种螺杆挤出机，包括机头1、螺杆2、筒体3、减速装置4、电机5、料斗6、喂料螺杆7、喂料减速装置8、喂料电机9和刮料装置10；所述螺杆2位于筒体3内部并且通过减速装置4与电机5连接；所述机头1位于筒体3的一端；所述喂料螺杆7位于料斗6内部并且通过喂料减速装置8与喂料电机9连接；所述料斗6为圆锥形；所述刮料装置10包括刮料杆10-1和一端活动连接于刮料杆10-1的连杆10-2；所述连杆10-2的另一端连接于喂料螺杆7的端部；所述刮料杆10-1与料斗6的内壁面贴合。在螺杆挤出机工作过程中，刮料装置10随着喂料螺杆7一直旋转，喂料螺杆7具备搅拌功能，能够防止架料；刮料杆则会刮走任何粘附在料斗内壁的物料。

本实施例的螺杆挤出机还包括机箱11；所述减速装置4、电机5、喂料减速装置8和喂料电机9位于机箱11的内部。

本实施例的机箱11的一个面被设置为活动门。

本实施例的机箱11的底面设置有多个通风孔。