[实用新型]一种烟花亮珠成型自动生产线

权利要求书

1.一种烟花亮珠成型自动生产线，包括烟花火药混合筛匀机、烟花亮珠自动造粒机和皮带输送装置，其特征在于：所述烟花火药混合筛匀机、烟花亮珠自动造粒机和皮带输送装置的驱动装置均采用液压驱动装置或气动驱动装置。

2.根据权利要求1所述的烟花亮珠成型自动生产线，其特征在于：所述烟花火药混合筛匀机包括第一烟花火药混合筛匀机和第二烟花火药混合筛匀机，所述烟花亮珠自动造粒机包括第一烟花亮珠自动造粒机和第二烟花亮珠自动造粒机，所述皮带输送装置包括第一筛匀出料皮带输送装置、第一造粒进料皮带输送装置、第一造粒出料皮带输送装置、第二筛匀出料皮带输送装置、第二造粒进料皮带输送装置和第二造粒出料皮带输送装置，

所述第一烟花火药混合筛匀机通过第一筛匀出料皮带输送装置与第一造粒进料皮带输送装置连接，所述第一造粒进料皮带输送装置与第一烟花亮珠自动造粒机的进料口连接，所述第一烟花亮珠自动造粒机的出料口通过第一造粒出料皮带输送装置与第二造粒进料皮带输送装置连接，所述第二烟花火药混合筛匀机的出料口通过第二筛匀出料皮带输送装置与第二造粒进料皮带输送装置连接，所述第二造粒进料皮带输送装置与第二烟花亮珠自动造粒机的进料口连接，所述第二烟花亮珠自动造粒机的出料口与第二造粒出料皮带输送装置连接。

3.根据权利要求2所述的烟花亮珠成型自动生产线，其特征在于：所述第一烟花火药混合筛匀机和第二烟花火药混合筛匀机结构相同均包括安装在机架上的搅拌装置和第一振动筛，所述搅拌装置包括搅拌桶和安装在搅拌桶内的搅拌叶片，所述搅拌桶安装在所述第一振动筛的上方，所述搅拌桶的出料口通过柔性连接套与第一振动筛的进口连接，所述搅拌叶片采用绝缘板或铜板制作，所述搅拌叶片通过液压驱动装置或气动驱动装置带动旋转，所述搅拌叶片包括同轴安装的上搅拌叶片和下搅拌叶片，所述上搅拌叶片和下搅拌叶片沿搅拌桶的进料口到出料口依次设置，所述上搅拌叶片和下搅拌叶片的螺旋方向相反，所述第一振动筛包括第一筛板和第一壳体，所述第一筛板固定在第一壳体内，所述第一壳体整体固定在第一振动板上，所述第一振动板通过第一橡胶弹簧安装在第一固定板上，所述第一固定板安装在第一机架上，所述第一固定板和第一振动板之间安装有第一气动或液压振动马达，所述第一气动或液压振动马达带动第一振动板振动，所述第一振动板和第一固定板之间安装有第一硅胶软接套密封第一振动板和第一固定板之间的间隙。

4.根据权利要求3所述的烟花亮珠成型自动生产线，其特征在于：所述搅拌桶为上侧直径大、下侧直径小的倒锥形搅拌桶。

5.根据权利要求4所述的烟花亮珠成型自动生产线，其特征在于：所述第一烟花亮珠自动造粒机包括造粒机本体和第二振动筛，所述第二烟花亮珠自动造粒机包括造粒机本体，所述造粒机本体包括通过驱动装置带动旋转的造粒圆盘和喷料装置，所述喷料装置的喷嘴设置在造粒圆盘内，所述造粒机本体通过支架安装在机械臂上，所述机械臂可带动造粒机本体的造粒圆盘在进料工位、造粒工位和卸料工位之间转换，所述第二烟花亮珠自动造粒机的卸料工位与第二造粒出料皮带输送装置连接；

所述第二振动筛的进料口设置在造粒圆盘下方的卸料工位上，所述造粒圆盘的进料口在进料工位时与所述造粒进料皮带输送装置连接，所述第二振动筛包括第二筛板和第二壳体，所述第二筛板固定在第二壳体内，所述第二壳体整体固定在第二振动板上，所述第二振动板通过第二橡胶弹簧安装在第二固定板上，所述第二固定板安装在第二机架上，所述第二固定板和第二振动板之间安装有第二气动或液压振动马达，所述第二气动或液压振动马达带动第二振动板振动，所述第二振动板和第二固定板之间安装有第二硅胶软接套密封第二振动板和第二固定板之间的间隙，所述第二振动筛的第二筛板从上到下依次设有三层，三层所述第二筛板均水平固定在第二壳体内且所述第二筛板的筛孔从上到下依次减小，最顶部第二筛板的筛孔与标准产品大小相匹配，三层所述第二筛板将所述第二壳体内从上到下依次分隔为大颗粒区、标准颗粒区和小颗粒区，所述第二壳体在每个区上均设有出料口，所述大颗粒区的出料口通过碾压装置与造粒回料皮带输送装置连接，所述小颗粒区的出料口直接与造粒回料皮带输送装置连接，所述标准颗粒区的出料口与造粒出料皮带输送装置连接。