[实用新型]拖拉机前机罩减振装置

说明书

技术领域

本实用新型属于拖拉机领域，涉及一种拖拉机前机罩减振装置。

背景技术

在现有技术中，拖拉机前机罩后端通过铰接装置或者简易支撑架安装在龙门架上，机罩前端直接与拖拉机前端托架上面接触，或者中间设置橡胶密封条，并用机罩锁或者外置挂钩固定。在拖拉机行驶过程中，发动机引起的振动通过刚性结构件直接传递给前机罩，前机罩整体会出现较大幅度的振动，不但对前机罩本体造成损坏，而且产生的振动会增加拖拉机的综合噪声，对驾驶员及周围环境造成危害。另外，随着拖拉机技术的发展和产品品质的提升，对拖拉机的噪声及舒适性也提出了更高的要求，传统的前机罩安装形式已不利于在产品上应用。因此，有必要设计一种可降低振动危害又不改变现有前机罩结构的装置，以改善振动和噪声对驾驶员及周围环境的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、安全可靠的拖拉机前机罩减振装置。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：拖拉机前机罩减振装置，包括：前支撑缓冲块、后支撑缓冲块、机罩翻转销轴。前支撑缓冲块通过螺母对称地固定在前机罩前端底板上，后支撑缓冲块通过螺母对称地固定在龙门架前机罩支撑架上，机罩翻转销轴安装在前机罩支撑孔和龙门架支撑孔内。

前支撑缓冲块包括：前橡胶缓冲块和前支撑杆，前橡胶缓冲块和前支撑杆固接成一体。

后支撑缓冲块包括：后橡胶缓冲块和后支撑杆，后橡胶缓冲块和后支撑杆固接成一体。

机罩翻转销轴包括：翻转销轴和橡胶体，翻转销轴和橡胶体固接成一体。

本实用新型采用上述技术方案后可达到如下积极效果：该拖拉机前机罩减振装置是在现有前机罩基础上改进设计的，具有结构紧凑、方便实施、减振效果明显、安全可靠等优点。通过对现有产品零部件的改进设计，拓展零部件功能，使得拖拉机前机罩既满足了防护的作用，同时又较好的解决了传统前机罩的振动和噪声问题。

附图说明

图1为本实用新型拖拉机前机罩减振装置的结构安装示意图。

图2为本实用新型拖拉机前机罩减振装置的前支撑缓冲块的结构示意图。

图3为本实用新型拖拉机前机罩减振装置的后支撑缓冲块的结构示意图。

图4为图1的A-A截面示意图。

具体实施方式

如图1所示，拖拉机前机罩减振装置包括：前支撑缓冲块1、后支撑缓冲块2、机罩翻转销轴3。

前支撑缓冲块1相对拖拉机纵向中心线对称的安装在前机罩前端底板上，通过双螺母固定且锁紧。在前机罩闭合时，前支撑缓冲块1下端平面橡胶体与拖拉机前端托架上面实现柔性接触，使得前机罩前端下部的缓冲支撑并减小振动。

后支撑缓冲块2相对拖拉机纵向中心线对称的安装在龙门架前机罩支撑架上，通过双螺母固定且锁紧。在前机罩闭合时，后支撑缓冲块2的上端圆弧橡胶体与拖拉机前机罩后端里侧实现柔性接触，使得前机罩后端下部的缓冲支撑并减小振动。

机罩翻转销轴3相对拖拉机纵向中心线对称安装在前机罩支撑孔和龙门架支撑孔内，实现前机罩整体的挂接、支撑及翻转。机罩翻转销轴3外圈的橡胶体3.2与前机罩支撑孔、龙门架支撑孔之间实现柔性接触，避免前机罩的支撑和翻转过程中刚性件的振动和噪声。

前支撑缓冲块1包括：前橡胶缓冲块1.1和前支撑杆1.2；前橡胶缓冲块1.1和前支撑杆1.2固接成一体。前橡胶缓冲块1.1下端设计成平面体，有利于与前端托架上面之间的有效接触。

后支撑缓冲块2包括：后橡胶缓冲块2.1和后支撑杆2.2，后橡胶缓冲块2.1和后支撑杆2.2固接成一体。前橡胶缓冲块2.1上端设计圆弧体，有利于与前机罩内侧不规则曲面之间的有效接触。

机罩翻转销轴3包括：翻转销轴3.1和橡胶体3.2，翻转销轴3.1和橡胶体3.2固接成一体。橡胶体3.2外圈外径尺寸与与前机罩支撑孔、龙门架支撑孔的内孔尺寸之间设计为小的间隙配合，使得前机罩在翻转过程中顺畅但又不增加大的间隙，以免引起振动和噪声。

本实用新型是在现有前机罩基础上改进设计的，具有结构紧凑、方便实施、减振效果明显、安全可靠等优点。通过对现有产品零部件的改进设计，拓展零部件功能，使得拖拉机前机罩既满足了防护的作用，同时又较好的解决了传统前机罩的振动和噪声问题。可大幅降低因振动引起的噪声，同时可有效延长整机相关零部件的使用寿命。