[实用新型]液气压缩式空穴射流器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种空穴射流器，具体涉及一种液气压缩式空穴射流器。

背景技术：

随着运行年限的推移，部分管网相继出现结垢、结蜡现象，造成管输能力下降现象甚至堵塞，而传统更换管线和化学清洗措施除耗资较大外，还有清洗周期长等弊端。针对这一现状，尝试通过应用“空穴射流”技术对管线清洗管垢，破解了传统方式清洗周期长等难题，提高了管网输送能力。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种装碳旋转餐桌，它使用方便、操作简单、易于大规模推广应用。

本实用新型采用的技术方案为：一种液气压缩式空穴射流器，包括液体发生器、控制箱、控制器、液体罐及连接管，液体发生器与液体罐通过管线连接，液体罐与连接管一端连接，连接管上设有阀门，连接管第二端与混合管连接，连接管第三端与气体罐连接，气体罐与气体发生器通过管线连接，所述的混合管与法兰盘连接，法兰盘与油管法兰盘通过销钉连接，油管法兰盘内部设有油管且两者之间通过锁紧器锁紧，油管顶侧壁上开有放入口，油管内部设有空穴射流器，油管底侧壁开有接收口，接收口正下方设有接收器，所述的液体发生器与控制器通过导线连接，控制器与气体发生器通过导线连接，控制器位于控制箱内部。

所述的阀门的数量为两个，且两个阀门均位于连接管上。

本实用新型的有益效果是：液气压缩式空穴射流器是物理清洗除垢技术,无需消耗化学原料,无害、无污染,不会发生化学腐蚀现象,单次清洗时间短,影响产量小,施工灵活方便，压力低等特点。经空穴射流除垢后,集油、掺水、热洗干线管道畅通,用肉眼观察可见管道内壁光滑,除垢效果较好。置入被清洗管道中，通过水、气压驱动，清洗除垢器迅速向前移动，在流体力学的作用下，使叶片产生强烈振颤波。同时，高压水流在穿过叶片的剑形口时，击射出强力的水切刀现象，将管道内的污垢彻底击碎冲出。清洗除垢器到达接收仓时，将其完好收回。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型局部放大图。

具体实施方式：

参照附图，一种液气压缩式空穴射流器，包括液体发生器1、控制箱2、控制器3、液体罐4及连接管5，液体发生器1与液体罐4通过管线连接，液体罐4与连接管5一端连接，连接管5上设有阀门6，连接管5第二端与混合管7连接，连接管5第三端与气体罐13连接，气体罐13与气体发生器14通过管线连接，所述的混合管7与法兰盘8连接，法兰盘8与油管法兰盘9通过销钉连接，油管法兰盘9内部设有油管10且两者之间通过锁紧器15锁紧，油管10顶侧壁上开有放入口16，油管10内部设有空穴射流器17，油管10底侧壁开有接收口11，接收口11正下方设有接收器12，所述的液体发生器1与控制器3通过导线连接，控制器3与气体发生器14通过导线连接，控制器3位于控制箱2内部。所述的阀门6的数量为两个，且两个阀门6均位于连接管5上。将空穴射流器17投入油管10中，在水、气混合动力的推动下旋转行进，水流自尾翼压入内振系统，猛烈收缩又急剧膨胀，反复振荡，生成无数空泡，汇入喷嘴后，在清洗仪器前方散射出爆破性冲击射流，强力击打管垢，清洗下来的垢末与射流一道汇聚成强劲旋流，向前窜动，直达排污口，如果管线两端预先加装了清洗仪器的投放和回收口，单日可清洗多根管线。在顽垢清洗方面取得了突破性进展。可清洗包括硅酸盐、硫酸盐、碳酸盐、焦碳和胶体等顽垢在内的所有垢质，尤其是清洗油田采用聚驱技术生成的高分子聚合物垢，干净彻底；独创复杂盘管通过技术。空穴射流器17能灵活自如地通过曲率半径为1D的弯管，没有数量限制；能清洗近乎堵死的管线。不论距离多长，也不堵塞管路；空穴射流清洗仪器一旦在管路中卡阻，无需定位和割管，运用“解卡仪”可反向取出或者在设定的压力下自行解体。清洗蜡和沥青质优势特别突出。无论管道上有多少处卡点和变形，即使曾经通球失败，空穴射流器也决不卡阻。该双向悬浮式空穴射流器17，由叶片、中心轴、固定座构成，其特征在于所述的叶片呈弧形，固定座分为外固定座和内固定座，内固定座与外固定座的中心处均设有进液口，叶片的两端通过螺栓固定在外固定座与内固定座之间，中心轴处于两个内固定座之间，且中心轴的直径不大于进液口的直径，液气压缩式空穴射流器17是物理清洗除垢技术,无需消耗化学原料,无害、无污染,不会发生化学腐蚀现象,单次清洗时间短,影响产量小,施工灵活方便，压力低等特点。经空穴射流除垢后,集油、掺水、热洗干线管道畅通,用肉眼观察可见管道内壁光滑,除垢效果较好。置入被清洗管道中，通过水、气压驱动，清洗除垢器迅速向前移动，在流体力学的作用下，使叶片产生强烈振颤波。同时，高压水流在穿过叶片的剑形口时，击射出强力的水切刀现象，将管道内的污垢彻底击碎冲出。清洗除垢器到达接收器12时，将其完好收回。