[实用新型]一种用于矩形板材倒置叠放设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及木板存放类领域，具体的说是一种用于矩形板材倒置叠放设备。

背景技术

一般来说，作为人们在将矩形板材加工完毕后，为了节省空间都是将矩形板材进行高层叠放。一般的矩形板材都是按照其自身编号顺序进行高低叠放，但在实际运用中有时为了寻找某个特定的矩形板材或是其他特定需求，往往需要将叠放的矩形板材进行重新倒置放置来进行方便寻找或是满足其他需求。但这种方式光靠人工来搬弄总是十分不方便的。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型提出了以高自动化方式完成对高叠的矩形板材进行倒置放置的一种用于矩形板材倒置叠放设备。

一种用于矩形板材倒置叠放设备，主要包括箱体，所述箱体中部、右部分别设有放置槽、闲置区，所述闲置区下部设有支撑块；所述放置槽与闲置区之间的上部、下部分别设有将二者相连通的进位槽和滑动槽，所述滑动槽内沿水平方向滑动安装有支承板。放置槽用于放置高叠的矩形板材。

所述放置槽内侧下端沿纵向安装有弹簧，所述弹簧上端连接有用于承载支承板的压板，所述放置槽内在进位槽上方转动安装有限位转动块。

所述箱体左部上端安装有电机，所述电机连接有拨动板。

所述拨动板与进位槽二者的纵向位置相适配；所述支承板与支撑块二者的纵向位置相适配。

所述箱体前端面设有水平滑槽，所述支承板焊接有可在水平滑槽内水平滑动的把柄。

上述设备在使用时，可先将限位转动块转动位移至放置槽的上方，然后将支承板向右滑动至闲置区，在弹簧作用下压板将叠放的矩形板材压紧在限位转动块上，然后通过电机带动拨动板将最上部的矩形板材从进位槽拨动至闲置区区域并落在支承板上。按照上述方式自上而下将高叠的矩形板材一个送入到右端的闲置区，并使得矩形板材的叠放顺序倒置。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型能够以高自动化方式通过不断将叠放的矩形板材通过不断上升并推动的方式将矩形板材倒置叠放的目的，进而达到便于查找特定矩形板材的目的。本实用新型操作简单并且使用方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型关于图2的A-A剖视结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步阐述。

如图1至图3所示，一种用于矩形板材倒置叠放设备，主要包括箱体1，所述箱体1中部、右部分别设有放置槽1a、闲置区1b，所述闲置区1b下部设有支撑块1b1；所述放置槽1a与闲置区1b之间的上部、下部分别设有将二者相连通的进位槽2和滑动槽3，所述滑动槽3内沿水平方向滑动安装有支承板4。放置槽1a用于放置高叠的矩形板材。

所述放置槽1a内侧下端沿纵向安装有弹簧5，所述弹簧5上端连接有用于承载支承板4的压板6，所述放置槽1a内在进位槽2上方转动安装有限位转动块7。

所述箱体1左部上端安装有电机8，所述电机8连接有拨动板9。

所述拨动板9与进位槽2二者的纵向位置相适配；所述支承板4与支撑块1b1二者的纵向位置相适配。

所述箱体1前端面设有水平滑槽1c，所述支承板4焊接有可在水平滑槽1c内水平滑动的把柄4a。

上述设备在使用时，可先将限位转动块7转动位移至放置槽1a的上方，然后将支承板4向右滑动至闲置区1b，在弹簧5作用下压板6将叠放的矩形板材压紧在限位转动块7上，然后通过电机8带动拨动板9将最上部的矩形板材从进位槽2拨动至闲置区1b区域并落在支承板4上。按照上述方式自上而下将高叠的矩形板材一个送入到右端的闲置区1b，并使得矩形板材的叠放顺序倒置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。