[实用新型]一种带十字形凹槽的复合型防滑板

说明书

技术领域

本实用新型属于防滑技术领域，具体涉及一种带十字形凹槽的复合型防滑板。

背景技术

目前国内公共场所地面过于光滑而导致意外滑倒致伤致残等事件不断上升，地面防滑已经成了公共安全的新问题；目前的防滑板要么防滑性能差，要么由于硬度太大容易使人受伤，还未有一种能够同时解决两个问题的防滑板。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种带十字形凹槽的复合型防滑板，通过不同硬度材料的复合来提高防滑性，且降低防滑板的硬度。

本实用新型是通过下述方案实现的：

一种带十字形凹槽的复合型防滑板，包括：金属板和弹性板；

所述金属板的表面上设有均匀分布的圆形凸台；

所述弹性板的表面上设有均匀分布的圆形凸起和圆孔，圆形凸起和圆孔呈交叉排列；每个圆孔之间的间隔与金属板的圆形凸起的间隔相同；

弹性板通过其圆孔穿过金属板的圆形凸台后，弹性板的下表面与金属板的上表面贴合；贴合后的弹性板的圆形凸起比金属板的圆形凸台高1～2mm。

进一步的，所述金属板的圆形凸台和弹性板的圆形凸起的表面均开有十字形凹槽。

进一步的，所述金属板上相同面积的圆形凸台由金属板表面加工的条状结构隔开。

进一步的，所述金属板的条状结构的横截面为锯齿形。

进一步的，贴合后的金属板上的圆形凸台和弹性板的圆形凸起呈矩阵排列，且每个圆形凸台沿其行、列的方向均布四个圆形凸起，每个圆形凸起沿其行、列的方向共均布四个圆形凸台。

进一步的，所述弹性板的材料为PU或橡胶；所述金属板的材料为不锈钢，不锈钢的表面进行镀锌处理。

工作原理：将嵌套完成的防滑板的固定在地面上进行地面防滑，由于弹性板的圆形凸起与金属板的圆形凸台的高度差，使得人或物首先接触到的是弹性板的圆形凸起，在防滑的过程中，能够防止由于硬度太大容易使人受伤；而较低的金属板的圆形凸台提供了一定的硬度，防止防滑性能差。

有益效果：本实用新型通过弹性板与金属板的嵌套，弹性板的圆形凸起比金属板的圆形凸台高一些点，复合后会形成一个高度差，充分发挥了弹性板的弹性和金属板的缓冲保护作用，更好地起到防滑、舒适度高及延长使用寿命的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中I处的局部放大图。

图3为图2中A-A的剖面图。

图4为金属板的主视图。

图5为金属板的左视图。

图6为图5中II处的局部放大图。

图7为弹性板的结构示意图。

图8为图7中III处的局部放大图。

图9为图8中B-B的剖视图。

其中，1-金属板，2-弹性板。

具体实施方式

下面结合附图并举实施例，对本实用新型进行详细描述。

本实用新型提供了一种带十字形凹槽的复合型防滑板，参见附图1-3，包括：金属板1和弹性板2；

参见附图4-6，所述金属板1的表面上设有均匀分布的圆形凸台，圆形凸台的表面开有十字形凹槽，以增加摩擦力；金属板1上相同面积的圆形凸台由金属板1表面加工的条状结构隔开，所述条状结构的横截面为锯齿形，以提高防滑能力；金属板1的材料为不锈钢，不锈钢的表面进行镀锌处理，具有耐酸腐蚀、不生锈的特点，能够在大海等环境下运行；

参见附图7-9，所述弹性板2的表面上设有均匀分布的圆形凸起和圆孔，圆形凸起和圆孔呈交叉排列，圆形凸起的表面开有十字形凹槽，以增加摩擦力；每个圆孔之间的间隔与金属板1的圆形凸起的间隔相同；弹性板2的材料为PU或橡胶，具有防结冰、防雪和防水的特点；

弹性板2通过其圆孔穿过金属板1的圆形凸台后，弹性板2的下表面与金属板1的上表面贴合；贴合后的弹性板2的圆形凸起比金属板1的圆形凸台高1～2mm；贴合后的金属板1上的圆形凸台和弹性板2的圆形凸起呈矩阵排列，且每个圆形凸台沿其行、列的方向均布四个圆形凸起，每个圆形凸起沿其行、列的方向共均布四个圆形凸台。

工作原理：将嵌套完成的防滑板的固定在地面上进行地面防滑，由于弹性板2的圆形凸起与金属板1的圆形凸台的高度差，使得人或物首先接触到的是弹性板2的圆形凸起，在防滑的过程中，能够防止由于硬度太大容易使人受伤；而较低的金属板1的圆形凸台提供了一定的硬度，防止防滑性能差。

综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。