[实用新型]新型难燃硬泡聚氨酯板生产装置

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑材料生产领域，尤其涉及一种生产难燃硬泡聚氨酯板的机械装置。

背景技术

随着建筑业的不断发展，建筑材料也在不断的更新，新型外墙保温材料不断出现，近年来外墙外保温装饰系统正逐步向一体化方向发展，即保温材料和装饰面材通过合理方式紧密结合成具有保温装饰复合功能的板材，然后用扣件、粘结剂，将面材快捷的固定在建筑墙体上，无须进行繁琐的施工，就能实现对建筑物的保温和装饰功能，这种新型材料之一就是难燃硬泡聚氨酯板，难燃硬泡聚氨酯板作为新型绿色环保建材，是由异氰酸脂和聚醚为主要原材料，再加上发泡剂、催化剂，在严格工艺条件下充分混合、反应、发泡经涂布、固化、陈化切割后制成的泡沫聚合体，由于这种泡沫聚合体具有独立的密闭细胞结构和高闭孔率，发泡体细胞细微均匀、隔热性能良好、耐火焰阻燃性能优，因而在隔热性能、耐水透湿性、接着性、抗压性、抗曲性高、阻燃性和冷缩率等方面呈现出优良的品质，可以广泛的用于建筑外墙保温的各个保温系统中，产品的特点是：保温性能优异、防火性能好、抗裂性能好、抗湿热、防水性能优良、具有良好的强度和尺寸稳定性，同时重量轻，是理想的外墙保温材料。

发明内容

本实用新型主要解决的问题是提供一种新型难燃硬泡聚氨酯板生产装置，该装置以配料机、涂布机、柴油炉、陈化房、切割机为设备，以异氰酸脂、聚醚、发泡剂、催化剂为原料来生产难燃硬泡聚氨酯板。

本实用新型采用技术方案是：

一种新型难燃硬泡聚氨酯板生产装置，包括：配料机1、涂布机2、柴油炉3、陈化房4、切割机5；其特征在于：配料机1上设有第一原料进口6，配料机1和涂布机2间设有第一料浆泵和管道7，涂布机2上设有第二原料进口8，涂布机2和柴油炉3间设有第一输送机9，柴油炉3上设有柴油进口10，柴油炉3和陈化房4间设有第二输送机11，陈化房4和切割机5间设有第三输送机12，切割机5上设有成品出口13。

本实用新型的进一步技术方案是：

所述的第一料浆泵为不锈钢料浆泵，对应的管道为聚乙烯管道。

所述的第一、第二、第三输送机为皮带输送机。

所述的涂布机内置模具。

本实用新型的有益效果是：提供了一种新型难燃硬泡聚氨酯板生产装置，该装置具有结构合理、生产快捷、操作简便、生产效率高等优点；产品的特点是：保温性能优异、防火性能好、抗裂性能好、抗湿热、防水性能优良、具有良好的强度和尺寸稳定性，同时重量轻，是理想的外墙保温材料。

附图说明：

如图1为本实用新型的结构和工艺流程框图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明使用该新型装置生产难燃硬泡聚氨酯板最佳实施例的具体内容：

1.通过设置于配料机1上设有第一原料进口6将配方量的异氰酸脂、聚醚、催化剂送入配料机1密封后掺混均匀，然后将配料机1中的液态物通过设置于配料机1和涂布机2间的第一料浆泵和管道7送入涂布机2，涂布机2中设有模具，将从配料机1送入的液态物植入模具，同时通过设置于涂布机2上的第二原料进口8送入配方量的发泡剂并掺混均匀，调涂布机2内的温度为60℃，发泡6小时后发泡结束，将其连同模具一起通过设置于涂布机2和柴油炉3间的第一输送机9送入柴油炉3。

2.通过设置于柴油炉3上的柴油入口10输入柴油燃烧加热，当模具中的原料完全固化后停止加热，待其降温至常温后将其通过设置于柴油炉3和陈化房4间的第二输送机11送入陈化房4静置24小时，待其稳定后通过设置于陈化房4和切割机5间的第三输送机12送入切割机5切割为所需尺寸后得到成品，成品通过设置于切割机5上的成品出口13出料即可。

当然，本实用新型还有其它实施方式，在不离开本实用新型的精神背景下所做的任何技术、原理和工艺的改进，均落在本实用新型的保护范围之内。