[实用新型]一种薄膜拉伸机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及拉伸结构，尤其是一种薄膜拉伸机构。

背景技术

薄膜拉伸装置主要分为纵向拉伸机构和横向拉伸机构，其中纵向拉伸机构是对进行纵向拉伸的薄膜进行拉伸，但由于薄膜拉伸时，会因为薄膜两端拉伸的力量和速度的影响，导致薄膜拉伸时容易发生破膜的情况。

发明内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种结构简单、不易破膜的薄膜拉伸机构。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种薄膜拉伸机构，主要包括主体、主动滚轮、驱动件、从动滚轮、软性滚轮和张力感应器，主体的上边缘处设有一排若干个等间距排布的从动滚轮，主体的下边缘处设有一排若干个等间距排布的主动滚轮，上下各个从动滚轮与主动滚轮之间相互错位间隔对应，每个主动滚轮上均设有一个驱动件，每个主动滚轮的下方对应一个软性滚轮，每个软性滚轮上设有气压缸，薄膜呈S行缠绕与主动滚轮与从动滚轮之间，薄膜从主动滚轮与软性滚轮之间的间隙内穿过，每个从动滚轮上设有张力感应器。

所述主动滚轮和从动滚轮的中间部直径大于两端的直径。

所述驱动件为电机。

本实用新型有益的效果是：本实用新型结构使薄膜从入料方向往出料方向拉伸时，利用主动滚轮控制薄膜经过从动滚轮的速度，而产生滚动拉伸的力量使薄膜产生张力，并由张力感应器测量薄膜的张力，可以实时调整主动滚轮的转速，控制薄膜的张力，从而避免在生产过程中的破膜，提高产品的产量和质量。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的主动滚轮和软性滚轮的局部结构示意图；

图3是本实用新型使用状态结构示意图。

附图标记说明：主体1，驱动件2，薄膜3，气压缸4，从动滚轮5，主动滚轮6，软性滚轮7，张力感应器8。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图所示，这种薄膜拉伸机构，主要包括主体1、主动滚轮6、驱动件2、从动滚轮5、软性滚轮7和张力感应器8，主体1的上边缘处设有一排若干个等间距排布的从动滚轮5，主体1的下边缘处设有一排若干个等间距排布的主动滚轮6，上下各个从动滚轮5与主动滚轮6之间相互错位间隔对应，即第一个和第二个主动滚轮6之间的间隙上方为第一个从动滚轮6，以此类推，主动滚轮6之间的间距与从动滚轮5之间的间距相同，每个主动滚轮6上均设有一个驱动件2，驱动件2为电机，如：驱动电机、调速电机或伺服电机。每个主动滚轮6的下方对应一个软性滚轮7，每个软性滚轮7上设有气压缸4，气压缸4为双导杆气压缸或三轴导杆气压缸，用以调节主动滚轮6与软性滚轮7之间的间隙距离，薄膜3呈S行缠绕与主动滚轮6与从动滚轮5之间，薄膜3从主动滚轮6与软性滚轮7之间的间隙内穿过，每个从动滚轮5上设有张力感应器8。薄膜3的材质为聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺或聚四氯乙烯。

薄膜3由入料方向进入，从第一个主动滚轮6与第一个软性滚轮7之间的间隙穿过向上纵向拉伸并绕过第一个从动滚轮5上方后，再向下拉伸进入第二个主动滚轮6与第二个软性滚轮7之间，接着薄膜3从第二个主动滚轮6与第二个软性滚轮7之间的间隙穿过向上纵向拉伸并绕过第二个从动滚轮5上方后，再向下拉伸进入第三个主动滚轮6与第三个软性滚轮7之间，以此S形的连续缠绕拉伸的方式，使薄膜3最后从最后一个主动滚轮6与软性滚轮7之间往出料方向送出。

本实用新型利用驱动件2控制主动滚轮6的转动速度，而产生滚动拉伸的力量带动薄膜3，并通过滚轮拉伸的力量以及气压缸4控制软性滚轮7与主动滚轮6之间的间隙，使薄膜3在从动滚轮5处产生张力，例如，由第二个主动滚轮6控制薄膜经过第二个主动滚轮6的速度，而第三个主动滚轮6则是控制薄膜3通过第三个主动滚轮6的速度，因此，当薄膜3经过第二个从动滚轮5时，通过气压缸4带动第二个软性滚轮7而使第二个主动滚轮6与第二个软性滚轮7之间的间隙缩小，进而压迫薄膜3，同时再利用第二个主动滚轮6与第三个主动滚轮6之间的转速不同，使薄膜3在第二个从动滚轮5处受到第二个主动滚轮6与第三个主动滚轮6两端拉伸而产生张力。

当张力感应器8感应到某一处薄膜3的张力不足时，控制其所在的从动滚轮5向入料方向的前一个主动滚轮6的驱动件2，使该主动滚轮6的转速改变，并控制气压缸4改变软性滚轮7与主动滚轮6之间的间隙，通过此方法增加薄膜3的张力，避免出现破膜的情况。