[实用新型]一种空气预热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空气预热器，用于加热炉烟气热量的回收利用。

背景技术

空气预热器属于加热炉或蒸汽锅炉的烟气热量回收装置，是设备重要的节能部分，常见的空气预热器为蓄热式空气预热器，空气预热器分为散热区和吸热区，换热管一般采用直管，直管中的蓄热工业介质在吸热区吸收烟气热量后温度升高，介质蒸发而上升，因此又叫做蒸发段，蓄热介质吸收的热量在散热区传递给空气，而实现空气预热的目的。但是常用的换热管传热面积小，不能充分吸收烟气的热量而造成能量的浪费，空气所获得的热量也较少，空气预热后达到的温度较低，预热效果不显著。

基于上述原因，设计发明一种新型的空气预热器就显得尤为必要。

发明内容

本申请提供了一种空气预热器，以解决空气预热器传热面积小，空气预热温度较低，体积较大的问题。

为了实现上述目的，本申请采取的技术手段如下：

一种空气预热器，包括箱体，在箱体在中间插有隔板，所述的隔板的两端垂直地固定在箱体的内壁上，隔板将箱体平均分为上区域和下区域；

所述的箱体的外壳上，箱体的外壳上，在上下两侧分别设置有冷空气入口和热空气出口；

所述的箱体内部，垂直于箱体的内壁，均匀排布有首尾相连的换热管；

所述的换热管的两端分别与冷空气入口和热空气出口相接；

所述的换热管穿过隔板；

所述的箱体的同侧侧壁上，上下分别设置有烟气出口和烟气入口；

所述的箱体上，在与烟气出口相对的另一侧，设置有U形连接管，U形连接管的两端分别与箱体的上下区域相连；

所述的箱体的上区域的内壁和隔板上，垂直于隔板或箱体的内壁设置有折流板，且位于内壁和隔板上的折流板交错排列；交错排列的设置使得湍流效果较好。

所述的U形连接管的上下两端分别设置有第一烟气过滤网和第二烟气过滤网。

热的烟气从烟气入口进入，经过隔板下部的空间，再经过U型管，进入隔板上部空间，再从烟气出口出来。冷空气从空气入口进入，经过换热管，最后从空气出口出来。

加U型管的目的是改变烟气的流向，让烟气从隔板下区域留到上区域，让烟气与空气充分换热。之所以想在U型管中加滤网是想在上区域加折流板，防止烟气在上区域的压降过大。

该预热器包括箱体，箱体内设置隔板，隔板将箱体内分为上下两个区，上层烟气流出区和下层烟气流入区，换热管内通入空气，分别实现上层和下层烟气与空气之间的换热，在上层烟气流出区内箱体和隔板上分布有折流板，在整个箱体的上下部分有空气入口和出口，在箱体左侧有烟气进口与出口，在箱体右侧有U型连接管。

上述U型连接管与箱体之间采用法兰连接，便于连接管的拆卸，连接管内有烟气滤网，便于滤网的清洗和更换。

上述上下两层的换热管为多U型串联结构，增大传热面积，提高传热效率。

上述上层烟气流出区内箱体和隔板上安装折流板，改变烟气流动状态，提高烟气湍流系数，延长烟气流动时间，提高传热效率。

所述实用新型，多U型串联换热管、折流板及上下两层串联二级换热都提高了传热效率，在达到空气预热温度的前提下，减小空气预热器的体积，节省材料。

综上所述，本申请所提供的空气预热器，具有结构简单，换热效率高，能充分利用烟气所夹带的热量，节约了能源。

附图说明

图1是一种空气预热器的结构示意图；

图中1为冷空气入口、2为换热管、3为折流板、4为箱体、5为第一烟气滤网、6为U形连接管、7为第二烟气滤网，8为热空气出口，9为烟气入口，10为隔板，11为烟气出口。

具体实施方式

图1是一种空气预热器的结构示意图；

一种空气预热器，包括箱体4，在箱体4在中间插有隔板10，所述的隔板10的两端垂直地固定在箱体4的内壁上，隔板10将箱体4平均分为上下两个区域；

所述的箱体4的外壳上，箱体4的外壳上，在上下两侧分别设置有冷空气入口1和热空气出口8；

所述的箱体4内部，垂直于箱体4的内壁，均匀排布有首尾相连的换热管2；

所述的换热管2的两端分别与冷空气入口1和热空气出口8相接；

所述的换热管2穿过隔板10；

所述的箱体4的同侧侧壁上，上下分别设置有烟气出口11和烟气入口9；

所述的箱体4上，在与烟气出口11相对的另一侧，设置有U形连接管6，U形连接管6的两端分别与箱体4的上下区域相连；