[实用新型]一种用于馅料包输送装箱的新型输送机

说明书

技术领域

本实用新型属于食品加工技术领域，尤其涉及一种用于馅料包输送装箱的新型输送机。

背景技术

饺子中通常包有各种各样的馅料，目前制作饺子大部分还是依靠手工操作，在制作饺子的过程中不但要制作饺子皮，而且还要接触馅料，所以操作过程中容易将馅料粘在饺子皮外，不仅浪费馅料，而且影响美观。

为解决上述问题，现有技术中的提供了一种馅料输送机，在使用时，当启动馅料成型设备的时候，机电控制系统与成型系统连接，这样就会使机电控制系统启动，机电控制系统启动后转动电机转动，从而使馅料生产，因为转动电机与运输设备设有传动带，这样就带动运输设备转动，从而馅料生产设备生产出的馅料出来后可通过运输设备直接进入到馅料成型设备上，馅料成型设备关闭时，馅料生产设备也自动停止，运输设备也就停止运输，从而实现馅料的生产设备与运输设备以及馅料成型设备连动，增加工作效率，减少馅料的浪费。但是目前的这种输送机的馅料生产设备、馅料成型设备以及输送设备都是分别安装在地面上的，没有统一安装在工作平台上，不能够整体实现升降，无法满足使用要求。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供了一种用于馅料包输送装箱的新型输送机。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种用于馅料包输送装箱的新型输送机，包括馅料生产设备、馅料输送设备、馅料成型设备，所述馅料输送设备安装在馅料生产设备和馅料成型设备之间，所述馅料生产设备、馅料输送设备以及馅料成型设备均安装在顶架上，在所述顶架的下端设置有至少两个液压伸缩缸，在所述液压伸缩缸的底端安装有底座，这至少两个液压伸缩缸是由液压同步系统控制的。

作为本实用新型的优选技术方案，所述液压同步系统包括液压泵、手动换向阀、溢流阀以及多个单向阀，液压泵与油箱连接，溢流阀与液压泵并联，液压泵的出油端与手动换向阀连接，手动换向阀的两个出油口分别通过油管与液压伸缩缸连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述底座的下方安装有多个万向轮，且所述万向轮具有自锁结构。

作为本实用新型的优选技术方案，所述顶架和底座均采用不锈钢材料制成。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在传统的馅料生产设备、馅料输送设备和馅料成型设备下端安装有顶架，并在顶架下端安装有通过液压同步系统控制的液压伸缩缸，能够实现整个输送机的同步升降，从而能够满足不同的使用高度要求，且操作简便、经济实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中液压同步系统的原理图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

所述一种用于馅料包输送装箱的新型输送机，包括馅料生产设备1、馅料输送设备2、馅料成型设备3，所述馅料输送设备2安装在馅料生产设备1和馅料成型设备3之间，具体地，所述馅料生产设备1内设有机电控制系统和转动电机，所述馅料成型设备3内设有成型系统，机电控制系统与成型系统连接，所述馅料生产设备1与馅料成型设备3之间设有馅料运输设备2，转动电机设有加长轴，加长轴与馅料运输设备2之间设有传动带，所述馅料运输设备2相对于所述馅料成型设备3一侧设有导向铲。

所述馅料生产设备1、馅料输送设备2以及馅料成型设备3均安装在顶架4上，在所述顶架4的下端设置有至少两个液压伸缩缸5，在所述液压伸缩缸5的底端安装有底座6，所述顶架4和底座6均采用不锈钢材料制成。这至少两个液压伸缩缸5是由液压同步系统控制的。所述底座6的下方安装有多个万向轮12，能够实现整个设备的移动，且所述万向轮12具有自锁结构。

如图2所示，所述液压同步系统包括液压泵7、手动换向阀8、溢流阀9以及多个单向阀10，液压泵7与油箱11连接，溢流阀9与液压泵7并联，液压泵7的出油端与手动换向阀8连接，手动换向阀8的两个出油口分别通过油管与液压伸缩缸5连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。