[实用新型]生物柴油减压蒸馏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是生物柴油生产技术领域，具体涉及一种生物柴油减压蒸馏装置。

背景技术

以废动植物油为原料与甲醇反应生成的脂肪酸甲酯，其化学成分复杂，主要有甲醇、月桂酸甲酯、肉豆蔻酸甲酯、棕榈酸甲酯、硬脂酸甲酯、油酸甲酯、亚油酸甲酯、植物沥青等，这些甲酯在常压下沸点在300-350℃，蒸馏时容易受热分解而使得油品颜色变深，胶质增加，所以必须采用减压蒸馏，传统的减压蒸馏装置存在处理能力较差，不能很好地进行减压蒸馏，因此需要进行改进。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种生物柴油减压蒸馏装置，结构简单，减压蒸馏效果好，装置处理能力好，使用方便可靠。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：生物柴油减压蒸馏装置，包括高碳蒸馏塔、中碳蒸馏塔、醇水闪蒸器、第一再沸器、第二再沸器、醇水冷凝器、预热器和去醇冷凝器，高碳蒸馏塔和中碳蒸馏塔底部通过第一循环泵、第一再沸器与高碳蒸馏塔相连，高碳蒸馏塔和中碳蒸馏塔顶部与去醇冷凝器相连，去醇冷凝器与罗茨真空泵和去醇水贮槽相连；高碳蒸馏塔、中碳蒸馏塔还分别与去高碳甲酯贮槽和去中碳甲酯贮槽相连，醇水闪蒸器与中碳蒸馏塔、醇水冷凝器相连，醇水冷凝器与水环真空泵和去醇水贮槽相连，中碳蒸馏塔底部通过第二循环泵、第二再沸器与中碳蒸馏塔相连，粗甲酯通过粗酯泵与预热器相连，预热器与醇水闪蒸器、高碳蒸馏塔相连，高碳蒸馏塔底部还设置有去植物沥青贮槽。

作为优选，所述的粗酯泵的型号为THC-100-65-250A。

作为优选，所述的水环真空泵的型号为2SK-6B。

本实用新型的有益效果：结构简单，减压蒸馏效果好，装置处理能力好，使用方便可靠。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：生物柴油减压蒸馏装置，包括高碳蒸馏塔1、中碳蒸馏塔2、醇水闪蒸器3、第一再沸器4、第二再沸器5、醇水冷凝器6、预热器7和去醇冷凝器8，高碳蒸馏塔1和中碳蒸馏塔2底部通过第一循环泵A、第一再沸器4与高碳蒸馏塔1相连，高碳蒸馏塔1和中碳蒸馏塔2顶部与去醇冷凝器8相连，去醇冷凝器8与罗茨真空泵9和去醇水贮槽81相连；高碳蒸馏塔1、中碳蒸馏塔2还分别与去高碳甲酯贮槽11和去中碳甲酯贮槽21相连，醇水闪蒸器3与中碳蒸馏塔2、醇水冷凝器6相连，醇水冷凝器6与水环真空泵C和去醇水贮槽61相连，中碳蒸馏塔2底部通过第二循环泵B、第二再沸器5与中碳蒸馏塔2相连，粗甲酯通过粗酯泵D与预热器7相连，预热器7与醇水闪蒸器3、高碳蒸馏塔1相连，高碳蒸馏塔1底部还设置有去植物沥青贮槽12。

值得注意的是，所述的粗酯泵D的型号为THC-100-65-250A。

此外，所述的水环真空泵C的型号为2SK-6B。

本具体实施方式采用三个连续的蒸馏设备，它们分别是分离出残留在粗酯中的水及甲醇的醇水闪蒸器，蒸出含有10-16个碳的脂肪酸甲酯的高碳蒸馏塔，本具体实施方式采用的填料式的蒸馏塔，蒸馏塔内部结构上采用金属阶梯环填料及相应的液体分布器，蒸馏塔底出口与地面的高度差大于15m，能够利用塔底排出物所形成液柱的压力将蒸馏塔内的负压抵消，以形成顺畅的排液系统，为循环泵提供足够的灌注压头。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。