[实用新型]一种电路板专业铣刀用的磨床上的夹持结构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种电路板专业铣刀用的磨床上的夹持结构。

背景技术

电路板专用铣刀是用于铣削加工电路板的专业工具，加工时，需要将热处理后的杆状钨钢截断成小段，然后对小段钨钢的两端进行打磨，一方面是精确小段钨钢的尺寸，另一方面是对小段钨钢的端部进行处理，以便于下一步的加工。

现有技术中，在对小段钨钢的端部进行打磨的机器一般都是通过小型的磨床，单个进行打磨，其效率较低，而且容易造成尺寸不均匀的现象。

发明内容

本实用新型是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种电路板专业铣刀用的磨床上的夹持结构，本实用新型所要解决的技术问题是如何将小段钨钢牢固的夹持进行打磨。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种电路板专业铣刀用的磨床上的夹持结构，磨床包括一机架，其特征在于，所述机架上设置有夹持齿轮、中间齿轮和张紧齿轮，所述本磨床还包括一皮带，所述皮带连接在夹持齿轮、中间齿轮和张紧齿轮上，所述皮带上具有齿牙和定位凹槽一，所述齿牙和定位凹槽一相间分布，且齿牙和定位凹槽一均匀分布在皮带的一侧，所述夹持齿轮、中间齿轮和张紧齿轮的外缘均设置有分布与齿牙和定位凹槽一配合的凹口和定位凹槽二，所述凹口和定位凹槽二相间分布，且凹口和定位凹槽二均匀分布在夹持齿轮、中间齿轮和张紧齿轮上。

将小段钨钢放入皮带上的定位凹槽一内，皮带缓慢运转，小段钨钢沿皮带移动，至小段钨钢夹入定位凹槽一和定位凹槽二之间，且被定位凹槽一和定位凹槽一夹紧，砂轮对小段钨钢的端面进行打磨，夹持齿轮、中间齿轮、张紧齿轮与皮带之间通过齿牙和凹口的啮合实现传动。

由于本磨床采用了上述结构，能够快速的对小段钨钢进行打磨，不但打磨效率高，而且安全性高。

在上述的一种电路板专业铣刀用的磨床上的夹持结构中，所述定位凹槽一和定位凹槽二均为半圆形，所述定位凹槽一的直径小于定位凹槽二的直径。皮带具有一定的韧性和弹性，定位凹槽一的直径小于定位凹槽二的直径，能够使小段钨钢被紧紧的夹在定位凹槽一和定位凹槽二之间。

在上述的一种电路板专业铣刀用的磨床上的夹持结构中，所述夹持齿轮的外缘周面上具有一环槽。在砂轮对小段钨钢进行打磨时，产生大量的热量，温度过高可能导致小段钨钢受损或断裂，在夹持齿轮的外缘周面设置一环槽，能够提高散热效果。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、将小段钨钢放入皮带上的定位凹槽一内，传动电机驱动皮带缓慢运转，小段钨钢沿皮带移动，至小段钨钢夹入定位凹槽一和定位凹槽二之间，且被定位凹槽一和定位凹槽一夹紧，砂轮对小段钨钢的端面进行打磨，夹持齿轮、中间齿轮、张紧齿轮与皮带之间通过齿牙和凹口的啮合实现传动，由于本磨床采用了上述结构，能够快速的对小段钨钢进行打磨，不但打磨效率高，而且安全性高。

2、在砂轮对小段钨钢进行打磨时，产生大量的热量，温度过高可能导致小段钨钢受损或断裂，在夹持齿轮的外缘周面设置一环槽，能够提高散热效果。

附图说明

图1是本磨床的整体结构示意图。

图2是夹持齿轮的结构示意图。

图3是夹持齿轮另一视角下的结构示意图。

图4是图1中局部A的放大图。

图中，1、夹持齿轮；2、中间齿轮；3、张紧齿轮；4、皮带；51、齿牙；52、凹口；53、定位凹槽一；54、定位凹槽二；6、驱动电机；61、砂轮；7、导向板；8、环槽；9、接料盘。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2和图4所示，电路板专业铣刀用的磨床包括一机架，机架上设置有夹持齿轮1、中间齿轮2和张紧齿轮3，本磨床还包括一皮带4，皮带4连接在夹持齿轮1、中间齿轮2和张紧齿轮3上，皮带4上具有齿牙51和定位凹槽一53，齿牙51和定位凹槽一53相间分布，且齿牙51和定位凹槽一53均匀分布在皮带4的一侧，夹持齿轮1、中间齿轮2和张紧齿轮3的外缘均设置有分布与齿牙51和定位凹槽一53配合的凹口52和定位凹槽二54，凹口52和定位凹槽二54相间分布，且凹口52和定位凹槽二54均匀分布在夹持齿轮1、中间齿轮2和张紧齿轮3上，中间齿轮2和张紧齿轮3自由转动连接在机架上，夹持齿轮1与一传动电机相连，机架上还设置有一砂轮61，砂轮61与固定在机架上的驱动电机6相连，砂轮61与夹持齿轮1平行设置，且砂轮61位于夹持齿轮1的一侧。