[实用新型]一种改良的电动工具冲击块结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电动工具技术领域，特别涉及一种改良的电动工具冲击块结构。

背景技术

为了实现冲击功能，在电动工具中设置有冲击结构。如图1所示，传统的冲击结构包括冲击块101、传动轴102和冲击弹簧103，冲击块101安装于传动轴102，冲击块101的限位圆盘设置有环形凹槽104，环形凹槽104内设置有钢球105，环形凹槽104内还设置有限止钢球105脱落的垫片106，冲击弹簧103套接于传动轴102，冲击弹簧103的一端抵靠于传动轴102的限位台阶107，另一端抵靠于垫片106。这种冲击结构可以为电动工具提供冲击功能，但是也存在不足。由于冲击块101需要设置环形凹槽104，使得冲击块101的制作成本大大增加，环形凹槽104可以通过锻打、粉末成型或机加工的方式制作，但是加工难度都比较大，生产成本也大大增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种改良的电动工具冲击块结构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种改良的电动工具冲击块结构，包括冲击块、传动轴和冲击弹簧，所述冲击块安装于所述传动轴，所述冲击弹簧套接于所述传动轴，所述冲击块包括柱体和限位圆盘，还包括滚动装置，所述滚动装置包括内圈、外圈和钢球，所述钢球设置所述内圈和所述外圈之间，所述内圈的边缘向外翻转形成内折边，所述内折边限制所述钢球从所述内圈和所述外圈之间脱落，所述内圈套接于所述冲击块的柱体，并且抵靠于所述限位圆盘，所述冲击弹簧一端抵靠于所述滚动装置，另一端抵靠于所述传动轴的限位台阶。

所述滚动装置和所述冲击弹簧之间设置有垫片。

所述外圈的边缘向内翻转形成外折边，所述外折边限制所述钢球从所述内圈和所述外圈之间脱落。

所述内折边通过锻压所述内圈的边缘形成。

所述外折边通过锻压所述外圈的边缘形成。

本实用新型有益效果为：由于本实用新型的钢球采用内圈和外圈固定，滚动装置相当于一个简易的推力轴承，滚动装置的制作简单，生产成本较低，冲击块结构上取消环形凹槽，使冲击块结构简单，易于生产，成本降低。因此，本实用新型具有制作简单，生产成本低的优点。

附图说明

图1是传统冲击结构的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型滚动装置的结构示意图。

图1至图3中包括：1——冲击块，11——柱体，12——限位圆盘，2——传动轴，21——限位台阶，3——冲击弹簧，4——滚动装置，41——内圈，411——内折边，42——外圈，421——外折边，43——钢球，5——垫片，101——冲击块，102——传动轴，103——冲击弹簧，104——环形凹槽，105——钢球，106——垫片，107——限位台阶。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

见图2和图3，一种改良的电动工具冲击块结构，包括冲击块1、传动轴2和冲击弹簧3，冲击块1安装于传动轴2，冲击弹簧3套接于传动轴2，冲击块1包括柱体11和限位圆盘12，还包括滚动装置4，滚动装置4包括内圈41、外圈42和钢球43，钢球43设置内圈41和外圈42之间，内圈41的边缘向外翻转形成内折边411，内折边411限制钢球43从内圈41和外圈42之间脱落，内圈41套接于冲击块1的柱体11，并且抵靠于限位圆盘12，冲击弹簧3一端抵靠于滚动装置4，另一端抵靠于传动轴2的限位台阶21。

滚动装置4和冲击弹簧3之间设置有垫片5。

外圈42的边缘向内翻转形成外折边421，外折边421限制钢球43从内圈41和外圈42之间脱落。

内折边411通过锻压内圈41的边缘形成，锻压时压头向内圈41的边缘施加一个向外的力，使边缘向外弯折。

外折边421通过锻压外圈42的边缘形成，锻压时压头向外圈42的边缘施加一个向内的力，使边缘向内弯折。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。