[实用新型]一种岩石臂结构

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑施工设备技术领域，特别涉及一种用于土石挖掘的岩石臂结构。

背景技术

目前在路桥地基的建筑施工中，通常会使用岩石臂进行挖掘，而现有岩石臂的松土力量在装配后是不变的，即无论挖掘的土质是较松软还是较坚硬，其输出的挖掘力量是一致的，而无法根据实际挖掘情况进行适应性调整，从而在某些挖掘情况下，不能达到最佳的工作效率以及造成不必要的能源浪费。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种能够根据挖掘时不同状态的土质情况，对岩石臂输出的挖掘力量作适应性调整的岩石臂结构。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种岩石臂结构，包括大臂、小臂、松土器、大臂油缸、小臂油缸以及松土器油缸，所述大臂与小臂铰接，所述小臂下端部与松土器上部铰接，所述松土器油缸的缸体端与小臂铰接，其驱动杆端与松土器铰接，所述小臂油缸的缸体端与大臂铰接，其特征在于：在所述大臂上设置有至少两个与大臂油缸的驱动杆端铰接的大臂铰接孔，在所述小臂上设置有至少两个与小臂油缸的驱动杆端铰接的小臂铰接孔。

本实用新型所述的岩石臂结构，其所述大臂为箱式结构，在所述大臂内设置有将其内部空间进行分隔的至少一个加强筋隔板，在分隔后的每个腔体内设置有填充物。

本实用新型所述的岩石臂结构，其在所述大臂的大臂铰接孔处连接固定有轴套，在所述大臂内设置有与轴套连接固定的加强筋板。

本实用新型所述的岩石臂结构，其所述松土器包括松土器本体、背板以及耳板，所述耳板通过背板与松土器本体连接为一整体结构，所述小臂下端部与耳板铰接，所述松土器油缸的驱动杆端通过连杆结构与耳板铰接，所述松土器本体呈月牙形，所述松土器本体的端部套接有斗齿。

本实用新型通过在大臂和小臂上分别设置有多个与对应油缸连接的铰接孔，从而能够根据挖掘现场的不同土质情况，调节相应油缸与大臂或小臂的铰接点，以改变岩石臂最终输出的挖掘力大小，以使岩石臂的挖掘能力与所要挖掘土质的要求相匹配，从而达到最佳的工作效率，同时避免能源的浪费。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中大臂的结构示意图。

图中标记：1为大臂，2为小臂，3为松土器，3a为松土器本体，3b为背板，3c为耳板，4为大臂油缸，5为小臂油缸，6为松土器油缸，7为大臂铰接孔，8为小臂铰接孔，9为加强筋隔板，10为轴套，11为加强筋板，12为斗齿。

具体实施方式

下面结合附图，对本本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种岩石臂结构，包括大臂1、小臂2、松土器3、大臂油缸4、小臂油缸5以及松土器油缸6，所述大臂1与小臂2铰接，所述小臂2下端部与松土器3上部铰接，所述松土器油缸6的缸体端与小臂2铰接，其驱动杆端与松土器3铰接，所述小臂油缸5的缸体端与大臂1铰接，在所述大臂1上设置有两个与大臂油缸4的驱动杆端铰接的大臂铰接孔7，在所述小臂2上设置有两个与小臂油缸5的驱动杆端铰接的小臂铰接孔8，根据挖掘现场的不同土质情况，所述大臂油缸与大臂的铰接点以及小臂油缸与小臂的铰接点能够进行适应性调整，从而调整岩石臂最终输出的挖掘力大小，以使其与所挖掘土质的情况相匹配，从而达到最佳的工作效率，同时避免能源的浪费。

其中，所述松土器3包括松土器本体3a、背板3b以及耳板3c，所述耳板3c通过背板3b与松土器本体3a连接为一整体结构，所述小臂2下端部与耳板3c铰接，所述松土器油缸6的驱动杆端通过连杆结构与耳板3c铰接，所述松土器本体3a呈月牙形，所述松土器本体3a的端部套接有斗齿12。

如图2所示，所述大臂1为箱式结构，在所述大臂1内设置有将其内部空间进行分隔的至少一个加强筋隔板9，在分隔后的每个腔体内设置有填充物，在所述大臂1的大臂铰接孔7处连接固定有轴套10，在所述大臂1内设置有与轴套10连接固定的加强筋板11。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。