[实用新型]一种端盖压接环的焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及将过滤片安装在端盖与压接环之间的技术领域，特别是一种端盖压接环的焊接装置。

背景技术

纯化柱是用于填装树脂净化水的装置，纯化柱由上端盖、下端盖以及两根相互平行的筒体组成，两根筒体均设置在上端盖与下端盖之间，上端盖与筒体顶部的连接、下端盖与筒体底部的连接均通过卧式热板机焊接而成。如图1和图2所示，在端盖1内开设置有两个环形槽，两个环形槽内均安装有过滤片2，过滤片用于过滤水中杂质，两个环形凹槽的外边缘上均设置有多个定位柱3，而压接环5的圆周方向上分布有与定位柱3相同数量的通孔4，工人在安装过滤片2时，通常是先将过滤片2安装在环形凹槽内，再将压接环5上的通孔4均套在定位柱3上，然后用加热头对定位柱3的顶部加热，熔化后的PE塑料进入通孔4内，从而实现了压接环5的焊接，最终将过滤片2安装在环形凹槽与压接环5之间按。然而，目前的大多数企业采用压接环焊接设备只能在端盖上完成一个压接环的焊接，无法对两个压接环同时进行焊接，导致生产效率极低，降低了企业的经济效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、提高生产效率、操作简单、焊接精度高、能够同时对两个压接环进行焊接的端盖压接环的焊接装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种端盖压接环的焊接装置，它包括工作台、气缸以及设置在工作台上的立柱和凹模，所述的凹模的前端部设置凹槽，凹槽的底部设置有型腔，型腔的外轮廓与端盖外轮廓相同，所述的立柱上设置有支撑板，支撑板上固定安装有垂直于工作台的气缸，气缸活塞杆的作用端设置有平板，平板的底部设置有两个加热线圈，两个加热线圈均设置在型腔的正上方，所述的两个加热线圈的底部均设置有圆盘。

所述的两个加热线圈均为圆柱状。

所述的气缸固定安装在支撑板的顶部。

所述的型腔的底部设置有两个凹坑。

所述的平板的前端部设置有保护罩，保护罩的截面呈L形状。

本实用新型具有以下优点：本实用新型提高了端盖的生产效率，操作简单，保证了焊接精度，能够同时对两个压接环进行焊接。

附图说明

图1为端盖与过滤片和压接环的安装结构示意图；

图2为图1的爆炸示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为图3的左视图；

图5为本实用新型的凹模的俯视图；

图中，1-端盖，2-过滤片，3-定位柱，4-通孔，5-压接环，6-工作台，7-气缸，8-立柱，9-凹模，10-凹槽，11-型腔，12-支撑板，13-平板，14-加热线圈，15-凹坑，16-保护罩，17-圆盘。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图3-5所示，一种端盖压接环的焊接装置，它包括工作台6、气缸7以及设置在工作台6上的立柱8和凹模9，所述的凹模9的前端部设置凹槽10，凹槽10的底部设置有型腔11，型腔11的外轮廓与端盖外轮廓相同，所述的型腔11的底部设置有两个凹坑15。如图3和4所示，立柱8上设置有支撑板12，支撑板12上固定安装有垂直于工作台6的气缸7，气缸7固定安装在支撑板12的顶部，气缸7活塞杆的作用端设置有平板13，平板13的底部设置有两个加热线圈14，两个加热线圈14均为圆柱状，两个加热线圈14均设置在型腔11的正上方，所述的两个加热线圈14的底部均设置有圆盘17，当两个加热线圈14通有电流后，加热线圈14对圆盘17加热，高温圆盘17熔化定位柱3。

所述的平板13的前端部设置有保护罩16，保护罩16的截面呈L形状，保护罩16用于防止工人拿取端盖时，手被加热线圈14灼伤，保证了工人的安全。

本实用新型的工作过程如下：先将端盖1、过滤片2和压接环5顺次安装，安装后将端盖1从凹槽的前端放入型腔内，然后对两个加热线圈14通入电流，加热线圈14分别对位于其下方的圆盘17加热，待圆盘17被加热后，控制气缸7的活塞杆伸出，圆盘17加热位于其正下方的定位柱3，定位柱3熔化后的PE塑料进入定位柱3与通孔4之间的缝隙内，从而实现了压接环5的焊接，最终将过滤片2安装在端盖1与压接环5之间。当焊接结束后，控制气缸7的活塞杆缩回，以便将成品取出，整个焊接过程中实现了对两个压接环5的焊接，提高了生产效率，同时提高了焊接精度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。