[实用新型]一种活接头管件螺母内螺纹数控加工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种内螺纹加工设备，尤其是一种适用于活接头管件螺母内螺纹的数控加工设备，属于螺纹切制技术领域。

背景技术

活接头管件又叫由壬或由任，是一种能方便安装拆卸的常用管道连接件，活接头管件由螺母、云头和平接三部分组成。如附图1、图2所示，活接头管件的螺母1设有内螺纹1-1和环形内端面1-2。活接头管件装配时，首先将待连接两段管道的接口处分别安装云头和平接，将螺母1套装在平接外面，通过其环形内端面1-2与平接的环形凸台配合，再通过内螺纹1-1与另一段管道端口处云头外螺纹旋紧连接，使云头和平接端面对接，并通过密封胶圈密封，以此达到将两段管道连接的目的。由此可见，螺母1内螺纹1-1加工精度及环形内端面1-2平面度是影响活接头管件质量的关键因素。

活接头管件大多采用玛钢材质，其生产工艺流程为：首先浇注成白口铸铁件，然后经可锻化退火处理和抛光处理，进入毛坯件整形及螺纹加工工序，最后在产品检测合格后包装入库。目前螺母1内螺纹1-1及环形内端面1-2加工作业由车端面、螺纹加工两道工序完成，由于每一个螺母工件均需经过两次装夹和拆卸过程，不仅工作效率低，而且定位精度的一致性难以保证，影响了活接头管件的产品质量。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的弊端，本实用新型提供一种可一次性完成车端面和螺纹加工操作的活接头管件螺母内螺纹数控加工设备，以达到提高工作效率、保证产品质量的目的。

本实用新型上述目的是通过以下技术方案实现的：

一种活接头管件螺母内螺纹数控加工设备，包括自动排料机构、工件装夹机构、夹盘、夹盘驱动机构、刀座、刀具和底座；所述底座由床头箱和工作台组成；所述夹盘和夹盘驱动机构固定安装在床头箱上；所述刀座包括第一刀座和第二刀座两部分，通过横向滑动组件和纵向滑动组件安装在工作台上；所述刀具包括端面车刀和螺纹车刀，所述端面车刀安装在第一刀座上，所述螺纹车刀安装在第二刀座上；所述自动排料机构固定在水平地面上，其末端出料口与工件装夹机构对接。

上述活接头管件螺母内螺纹数控加工设备，在所述自动排料机构末端出料口处设置工件擒纵组件；所述工件擒纵组件包括液压驱动缸、摇臂、第一挡杆、第二挡杆、导向板、复位弹簧和支撑架；所述支撑架安装在自动排料机构末端；所述液压驱动缸安装在支撑架上，其伸缩臂与摇臂一端相对应；所述摇臂铰接装配在支撑架中部，摇臂铰接轴两侧分别与第一挡杆和第二挡杆上端铰接装配；所述第一挡杆和第二挡杆下端穿过导向板；所述导向板固定在支撑架上；所述复位弹簧一端安装在支撑架上，另一端安装在摇臂上。

上述活接头管件螺母内螺纹数控加工设备，所述横向滑动组件包括横向滑轨和横向滑台；所述横向滑轨固定在工作台上，在横向滑轨上面配装横向滑台；所述纵向滑动组件安装在横向滑台上。

上述活接头管件螺母内螺纹数控加工设备，所述纵向滑动组件包括纵向滑轨和纵向滑台；所述纵向滑轨固定在横向滑台上，在纵向滑轨上面配装纵向滑台；所述第一刀座和第二刀座安装在纵向滑台上。

上述活接头管件螺母内螺纹数控加工设备，所述工件装夹机构包括升降架、升降滑块和顶料油缸；所述升降架固定在床头箱上，在升降架上配装升降滑块；所述升降滑块上设有工件容纳腔和顶杆组件；所述顶料油缸固定在工作台上，顶料油缸和夹盘位于同一中心轴线上。

上述活接头管件螺母内螺纹数控加工设备，所述夹盘驱动机构包括电机和传动带组件；所述电机输出轴与传动带组件的主动轮装配；所述传动带组件的从动轮与夹盘装配。

上述活接头管件螺母内螺纹数控加工设备，所述夹盘为液动夹紧式夹盘，通过液压系统控制夹盘中夹爪夹紧与松开状态的切换。

上述活接头管件螺母内螺纹数控加工设备，还设有控制面板，所述控制面板固定安装在工作台上。

上述活接头管件螺母内螺纹数控加工设备，还设有收料机构；所述收料机构包括收料容器和收料轨道；所述收料轨道一端固定在横向滑台侧面，另一端与收料容器对接；所述收料容器布置在工作台侧边，放置在水平地面上。

上述活接头管件螺母内螺纹数控加工设备，所述自动排料机构为振动盘式排料机构，通过倾斜布置的排料轨道将待加工工件输送至工件装夹机构升降滑块的工件容纳腔中。