[实用新型]水泥窑余热发电系统余热锅炉干冰清洗系统

说明书

技术领域

本实用新型属于水泥窑蒸发器管道清理技术领域，具体涉及一种利用干冰来清理锅炉蒸发器管道内壁上附着灰尘的设备。

背景技术

目前水泥回转窑余热发电系统的余热锅炉过热器积灰，已经成为影响锅炉做功效率的一个主要因素，锅炉对流段温度的高低，直接影响锅炉的经济运行，出口温度每升高12-15℃，锅炉整体热效率下降1-2.5%。水泥窑余热锅炉的热源来自回转窑熟料冷机排出的烟气，其烟温波动大，粉尘含量大，连续运行一段时间后，在进气口的蒸发器上会产生附着性很强的积灰，严重影响对流段过热器的吸热效率。传统的超声波与爆燃式激波吹灰等方法，终因清灰有死角，或对锅炉管有隐形损伤，无法解决水泥窑余热锅炉的彻底清洗问题。在水泥窑临时定检时（2-3天）的有限时间内，没有有效的检修工艺能解决水泥窑余热锅炉进口段过热器附着性积灰，锅炉只能连续工作在吸热效率低的运行状态中，直接影响水泥窑余热发电的经济运行效率。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，旨在提供一种利用干冰来清理蒸发器管道内壁附着灰尘的装置，清理速度快，效果好。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：水泥窑余热发电系统余热锅炉干冰清洗系统，包括蒸发器管道和干冰喷射机，蒸发器管道为螺纹管，干冰喷射机包括机壳，机壳的上部通过筛网盖合，机壳内部连有储冰室和控制室，储冰室的进气口与进气阀之间通过振动气管相连，进气管内通有用于制作干冰的二氧化碳气体，二氧化碳气体在储冰室内固化成干冰，储冰室的出冰口与喷射器相连，喷射器的喷射口延伸至蒸发器管道的外壁。储冰室内储存有固体干冰，通过控制室来控制干冰的输送量，通过喷射器喷出的干冰对蒸发器管道内壁的附着灰尘进行爆炸式清理，附着灰尘的清理效果好。

其中，振动气管与进气阀之间连有气体分配阀，气体分配阀与进气阀之间还连有油水分离器，通过油水分离器将进气阀内通入的气体水分进行分离，避免储冰室内结冰。

其中，机壳的底部连有多个滚轮，干冰喷射机可方便移动。

其中，喷射器上设置有调节开关，调节单位时间内的出冰量。

其中，出冰口与喷射器之间连有压力安全阀，保证运行安全。

本实用新型在清理蒸发器管道内壁上的附着灰尘时，与传统的离线高压水喷射清洗相比，不会造成上层清洗完又堵了下层，避免了锅炉蒸发器拆装清洗所需要的长检修周期，减少了清洗费用。

具体体现在以下优点：

一、环保清洗，对环境和人身均无任何伤害；

二、锅炉蒸发器清洗后无锈蚀和机械损伤，延长了蒸发器的使用寿命；

三、清洗效率高，是传统高压水喷射清洗的3-4倍，大量节约设备清洗时间及清洗费用，可实现全覆盖无死角清洗；

四、清洗无残留，无二次污染；清洗用的二氧化碳来源于工业废气和高空空气分离等，取材方便，且干冰清洗本身并没有制造出二氧化碳，符合环保要求。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为干冰碰撞到蒸发器管道内壁上附着灰尘前的示意图。

图3为干冰碰撞到蒸发器管道内壁上的附着灰尘时，干冰爆炸后的示意图。

图4为干冰碰撞到蒸发器管道内壁上的附着灰尘后，干冰爆炸炸碎附着灰尘的示意图。

图中：1为蒸发器管道，2为干冰喷射机，3为机壳，4为筛网，5为储冰室，6为控制室，7为振动气管，8为喷射器，9为气体分配阀，10为油水分离器，11为滚轮，12为调节开关，13为压力安全阀，14为干冰颗粒，15为附着灰尘。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-4所示，水泥窑余热发电系统余热锅炉干冰清洗系统，包括蒸发器管道1和干冰喷射机2，蒸发器管道1为螺纹管，干冰喷射机2包括机壳3，机壳3的上部通过筛网4盖合，机壳3内部连有储冰室5和控制室6，储冰室5的进气口与进气阀之间通过振动气管7相连，进气管内通有用于制作干冰的二氧化碳气体，储冰室5的出冰口与喷射器8相连，喷射器8的喷射口延伸至蒸发器管道1的外壁。储冰室5内储存有固体干冰，通过控制室6来控制干冰的输送量，通过喷射器8喷出的干冰对蒸发器管道1内壁的附着灰尘15进行爆炸式清理，附着灰尘15的清理效果好。