[实用新型]一种过滤油网

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过滤装置，尤其是一种用于吸油烟机的过滤油网。

背景技术

近来大气污染问题日益凸显，烟尘等颗粒污染物的治理技术逐渐受到人们的重视。目前在治理大气污染物技术中，最常见的技术是静态物理滤网、静电除尘等。

静态物理滤网的原理是气流中的烟尘与网孔壁碰撞粘附于其上，因此通过增加网孔的密度可提高烟尘与网的碰撞几率，进而提升滤网的过滤性能，但与此同时亦增加了滤网的阻力。由于静电以及水幕等方法设备复杂，成本高，一般应用在工业领域。旋风分离技术的除尘滤高，但风阻高。因此有必要寻找到一种结构简单、低成本、高效的烟尘过滤技术。

在现有技术中，已有了采用动态旋转网的技术方案，如申请号为201220544126.1的中国专利所公开的一种动态油烟净化器，或如申请号为201320602749.4的中国专利所公开的一种旋转式油烟净化装置，通过径向设置的导流条形成的轨迹将油脂分离甩出，从而达到净化油烟气体的目的。然而，现有的这种旋转滤网，虽然径向设置的导流条提高了滤油效果，然而这种导流条会减小风量，降低吸油烟效果；现有的导流条直径一般在1.2mm以下，在高速运转中，会带来较大的气流切割噪声；虽然滤网采用内、外两圈的结构，但内外圈中导流条数量一致，会造成外圈导流条间距过于稀疏，影响过滤效率，而内圈过于密集，风阻又过大；此外，导流条与中心盘通常是分离的，需要通过焊接、铆接或者铸接的方式去固定，在一定程度上会带来强度不足以及转动时晃动幅度较大的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的问题，提供一种能同时提高油烟机的风压和吸油烟效率的过滤油网。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种过滤油网，包括中心盘、第一轮辋，以及由所述中心盘向第一轮辋径向延伸、间隔布置的辐条，其特征在于：所述辐条相对于所述第一轮辋所在平面呈倾斜。

为使得滤油效果和风压提高能力达到最佳平衡，优选的，所述辐条的与所述过滤油网旋转方向相迎的一侧、与所述第一轮辋所在平面形成的第一倾斜角度为30～80°。

为便于既能保证一定的滤油效果，又能避免辐条宽度太窄带来的加工难度过高、转动时产生啸叫等问题，所述辐条的宽度为1.5～3mm。

为了既不影响风阻又能提升过滤效率，还包括第二轮辋，所述中心盘、第二轮辋和第一轮辋同心地、依次由内向外设置；所述辐条设置在所述中心盘和第二轮辋之间、以及所述第二轮辋和第一轮辋之间。

优选的，所述中心盘和第二轮辋之间的辐条的数量、所述第二轮辋和第一轮辋之间的辐条的数量的比值为1:1.5～1:3。

为便于将过滤下来的油脂顺利导入集油装置中，同时防止油烟不通过滤网而逃逸，提高过滤效率，所述第一轮辋的外周形成具有第二倾斜角度的折边，所述折边向所述中心盘一侧弯折。

为使得整个滤网转动部分连为一体，保证强度的同时能使得运行更为平稳，所述过滤油网采用铝合金、塑料或板材一体成型。

辐条的横截面可以具有多种形式，优选的，所述辐条的横截面是四个角为圆角的长方形；或所述辐条的横截面是椭圆形；或所述辐条的横截面是三个侧边为直线、另一侧边为圆弧的形状。

为保证油烟在通过旋转滤网时，适合油烟的流动轨迹，同时匹配合适的转速，油脂被甩出的轨迹与辐条的形状尽量接近，以达到更大的接触面积、更高的滤油效率，所述辐条至少部分呈弧线形，并且所述辐条弧形弯曲的方向与所述过滤油网的旋转方向相反。

为降低加工难度，便于加工制造，所述辐条部分呈直线形。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过将辐条设置成相对倾斜，辐条的倾斜面对油烟气流施加轴向的压力，使得气流轴向运动，从而使得气流部分轴向通过油网而进入油烟机内部，而其中的油脂颗粒则沿着辐条的形状被径向甩出，对风量和风压的损失基本不存在，达到增加风量又保证滤油能力的效果；通过设置多圈辐条，且合理的每圈辐条的数量比，能够保证既不影响风阻又能提升过滤效率；通过一体成型而得到油网，能使整个转动部分连为一体，保证强度的同时能使得运行更为平稳。

附图说明

图1为本实用新型的过滤油网的第一个实施例的示意图；

图2-1为图1中的过滤油网的辐条的剖视图；

图2-2为图2-1中辐条随旋转方向反向倾斜的剖视图；

图2-3为图2-1的辐条的替代实施例的剖视图；

图2-4为图2-1的辐条的替代实施例的剖视图；

图3为图1中的过滤油网的剖视图；