[实用新型]一种煤粉均匀输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤粉输送技术领域，尤其涉及一种煤粉均匀输送装置。

背景技术

煤粉输送管道（也可称为输粉管道、煤粉管道）广泛应用于化工、冶金、电力行业的生产中，主要以气力输送方式对各种粉状固体颗粒进行长时间、大距离的运送。由于管道布置很容易受到周围条件的限制，不可避免地需要在管道转弯及上升、下降的地方加装弯头，从而造成粉状颗粒在管道内的分布很不均匀，在需要对管道进行分叉处理时，很难保证分叉后各个支管道间的粉状颗粒的分配均匀性。

在电厂煤粉锅炉中，制粉系统主要用于将磨煤机磨制的合格煤粉均匀地输送到各个燃烧器喷口内，使其由喷口均匀的喷入炉膛内，这就要求制粉系统的各个一次风煤粉输送管道间具有良好的煤粉和风量分配均匀性。随着锅炉机组容量的增大，制粉系统煤粉气流的分配不均匀性直接影响锅炉运行的安全稳定性。制粉系统煤粉气流的分配是否均匀是决定锅炉燃烧工况优劣的重要因素之一，合理配置各只燃烧器的一次风速和煤粉浓度是保证锅炉安全运行的重要条件，也是低NOx燃烧技术顺利实施的前提条件。

目前，从磨煤机出来的风粉混合物经过煤粉管道的多个弯头及管道提升过程，煤粉管道内的煤粉分布很不均匀，呈现出煤粉集中在煤粉管道一侧的现象，造成煤粉管道内局部煤粉浓度过高。参见图1，现有技术中直接将主输粉管道01通过分叉管02与支输粉管道03相连。这种简单采用分叉管02的分配方式，使得高浓度区域的煤粉进入某一支输粉管道03，低浓度区域的煤粉进入另一支输粉管道03，造成煤粉分配不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种煤粉均匀输送装置，能够有效地将煤粉均匀地分配到多个分支输煤管中，保证了煤粉的均匀性，提高工作质量。

本实用新型采用的技术方案为：

一种煤粉均匀输送装置，包括主输粉管道、均分器、支管道分配器和多个支输粉管道，主输粉管道的末端通过密封法兰连接均分器的始端，均分器的末端密封连接支管道分配器的始端，支管道分配器的末端连接多个支输粉管道；所述的主输粉管道包括外套管和内筛管，外套管的四周分布有进气孔，内筛管四周均匀分布有气孔，气孔直径小于煤粉颗粒直径；所述的均分器包括外管体，外管体的两端口处分别固定一块防静电有机玻璃板，每块防静电有机玻璃板上均匀设有多个通孔，且两块防静电有机玻璃板上的通孔相对称，每对对称的通孔之间通过一个内均分管密封连接；所述的支管道分配器包括分叉管、异形过渡管和连接管，分叉管的始端连接到均分器的末端，分叉管内沿径向设有至少一块分流板，所有分流板将分叉管截面均分，每相邻的两半分流板与分叉管壁构成一道支管，每道支管通过一根异形过渡管连接一根连接管的始端，连接管的末端连接支输粉管道的始端。

所述的进气孔连接有输气管。

本实用新型利用主输粉管道的外套管和进气孔，向外套管内吹气，同时，由于内筛管四周均匀分布有气孔，气孔直径小于煤粉颗粒直径，所以气体也会进入内筛管，对内筛管的煤粉进行喷吹，风粉的再次喷吹，达到均匀的目的；当风粉在分叉前被喷吹均匀后，顺着鼓风的气流进入均分器内，再利用均分器均匀的输送煤粉，最后通过支管道分配器的分叉管，将内均分管划分为多组，每组内均分管通过分叉管对应一根异形过渡管；此时，相当于已经将风粉分叉，但是还未进入支输粉管道；随着鼓风的作用力，风粉再继续向前流动，通过连接管进入支输粉管道，分叉完成。

附图说明

图1为本实用新型背景技术中的现有技术结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的防静电有机玻璃板结构示意图；

图4为本实用新型的分叉管截面示意图。

具体实施方式