[实用新型]泵体组装结构

说明书

技术领域

本实用新型与供水泵浦结构有关，尤指一种可有效防止泵浦于使用时漏水的泵体组装结构。

背景技术

如图5、6所示，常用的供水泵浦结构主要由一泵头盖91及一底座92相对锁接而成，其中，泵头盖91与底座92上分别开设有复数个相对应的锁接孔93，通过将复数个螺丝94同时穿锁于泵头盖91及底座92呈相对应的锁接孔93中，使泵头盖91可相对结合于底座92上。

由于泵浦于使用时必须确保其内部空间的密闭性，才能避免使用时漏水，影响其打水效率，但上述已知的泵浦结构是利用将泵头盖91接合叠设于底座92上，再以复数个螺丝94将泵头盖91锁接于底座92上，因此当泵头盖91与底座92上用以锁接的锁接孔93越多时，不但会造成组装上相当耗时，且锁接孔93还会导致泵头盖91与底座92间的间隙增加，而容易产生缝隙漏水；再者，以复数个螺丝94锁固泵头盖91与底座92的方式，在旋锁螺丝94以将泵头盖91结合于底座92上时，若未能保持各螺丝94的旋锁深度一致，即会造成泵头盖91歪斜，而使泵头盖91的底面无法完整接合叠设于底座92上。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，在于提供一种泵体组装结构，其具有组装快速以及可有效防止漏水的功效。

为达前述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种泵体组装结构，主要由一座体及一泵头盖相对接合组成，

该泵头盖于朝向该座体的一端外扩形成有一环肩部，该座体呈内凹壳体状而具有一外环周面，并于该外环周面上形成有一接合段，而一连接件呈中空环状并可套接于该座体的外环周面上，该连接件的一端形成有一呈环圈状的压抵部，且该压抵部可相对压抵于该泵头盖的环肩部上，该连接件的另一端形成有一可与该座体的接合段对应接合的结合部，通过将该连接件的结合部与该座体外环周面上的接合段相接，并使其压抵部相对压抵于该泵头盖的环肩部上，以可将该泵头盖结合于该座体上。

较佳地，该座体于朝向该泵头盖的端面上开设有至少一对位孔，而该泵头盖于朝向该座体的端面上凸设有至少一与该对位孔相对应的对位柱。

较佳地，该座体外环周面上的接合段由环设于该外环周面上的外螺纹段构成，而该连接件具有一外周壁以及一内周壁，该结合部由设于该内周壁上的内螺纹段所构成，而可与该座体的接合段相互对应螺接。更进一步地，该连接件的外周壁上环设有复数个沿该连接件轴向排列的凸条部。

较佳地，该座体的端口内部设有三个朝该泵头盖方向凸设的驱动杆，并于各驱动杆的顶端分别设有一螺孔，各螺孔分别供一螺接件将一顶片锁固于驱动杆上，并于各驱动杆与顶片之间，通过各顶片紧密压制有一防水隔板，而于该泵头盖中设有一导流阀座，该导流阀座对应压设于该防水隔板的周边上，且于该泵头盖的内缘形成有一可相对压抵于该导流阀座上的抵接部。

本实用新型的优点在于：

本实用新型的泵体组装结构，无需使用任何螺丝即可完成泵头盖与座体的结合工作，避免了易漏水的问题；且该泵体组装结构仅需对连接件进行一次旋锁工作，即可将泵头盖结合于座体上，组装简单、快速，组装过程中不会出现因泵头盖易产生歪斜面而无法完整接合叠设于底座上的情况。

附图说明

图1是本实用新型的立体分解图。

图2是本实用新型组装后的立体外观图。

图3是本实用新型组装后的剖视图。

图4是本实用新型的组装状态示意图。

图5是常用供水泵浦的立体分解图。

图6是常用供水泵浦于组装后的剖面示意图。

具体实施方式

首先，请参阅图1-3，本实用新型提供一种泵体组装结构，其主要由一座体11及一泵头盖21相对接合组成，其中：