[实用新型]一种除尘装置及具有该除尘装置的煤干馏提质回转反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备及化工机械设计和制造领域，具体涉及一种除尘装置及具有该除尘装置的煤干馏提质回转反应器。

背景技术

我国是世界上最大的煤炭生产国和消费国。由于价格低廉、使用方便等优点，煤炭已经成为我国经济社会发展重要的能源物质之一，但在煤炭实际消费和运用过程中，劣质低阶煤的应用已占有很大的比例。因此发展一种将低阶煤开发成高阶煤的技术，是目前我国能源研究开发的重点。

现有的将低阶煤开发成为高阶煤的技术主要有以下几种：循环流化床固体热载体快速煤提质技术、气体热载体快速煤提质技术、带式煤提质技术、移动床煤提质技术、回转反应器煤提质技术。在多年的工业实践中，回转反应器煤提质技术以其突出的技术优势，逐渐成为技术主流。

然而，回转反应器煤提质技术仍存在很多问题，如干馏提质反应器内热解出的煤气和焦油含有的粉尘量较大，后续净化装置处理困难等。而且对于粒度较细的粉煤，其50％以上的焦油都在油渣里，无法得到有效利用，经济效益差。因此，提供一种煤干馏提质回转反应器除尘装置，具有较大的工业化应用价值。

实用新型内容

为此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中煤干馏提质回转反应器煤气焦油含尘量大的缺陷，从而提供一种除尘装置及具有该除尘装置的煤干馏提质回转反应器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型所述的一种除尘装置，包括中空内套筒、开设在所述内套筒壁上的若干通孔；

所述除尘装置还包括覆盖设置在所述通孔上的翼阀，用于周期性地打开所述通孔，避免粉尘进入所述内套筒。

所述翼阀包括，

阀座，固定连接在除尘内套筒上；

阀板，覆盖在所述通孔上；

至少一个转动销轴，固定连接在所述阀板上；

配重锤，固定连接在所述转动销轴上；

限位机构，用于限制所述配重锤在所述通孔上的打开程度；

所述配重锤在重力作用下围绕所述转动销轴发生位置改变，控制所述阀板开合。

所述的除尘装置，还包括用于导出所述内套筒中煤气的导气管，所述内套筒一端通过轴向迷宫转动件和轴向迷宫非转动件连接所述导气管，用于防止所述内套筒与外部环境之间窜气。

所述的内套筒远离所述导气管的一端为封闭结构，并设置有用于检修及维护的人孔。

所述转动销轴为1个或2个。

本实用新型所述的一种煤干馏提制提质回转反应器，包括用于加热并热解煤的中空筒体，还包括所述的除尘装置，所述除尘装置置于所述筒体内部，所述除尘装置中的所述的内套筒用于收集热解煤气。

所述的煤干馏提制提质回转反应器，还包括环绕所述筒体内壁设置的螺旋叶片，所述螺旋叶片用于输送物料。

本实用新型所述一种煤干馏提制提质回转反应器，包括用于加热并热解煤的中空筒体，还包括所述的除尘装置，所述除尘装置置于所述筒体内部，所述除尘装置中的所述的内套筒用于收集热解煤气，并由所述导气管传输至所述筒体外部。

还包括环绕所述筒体内壁设置的螺旋叶片，所述螺旋叶片用于输送物料。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

1、本实用新型所述的一种除尘装置，包括中空内套筒、开设在所述内套筒壁上的若干通孔；所述除尘装置还包括覆盖设置在所述通孔上的翼阀，用于周期性地打开所述通孔。工作时，所述除尘装置沿所述内套筒中心轴线旋转，所述除尘装置在工作时会经过扬料区和气体沉降区。当所述翼阀经过扬料区时，由于此时灰尘较大，此时翼阀关闭，当所述翼阀经过气体沉降区时，此时气体中灰尘量较少，翼阀打开，所述内套筒收集气体的同时，所述避免粉尘进入所述内套筒，达到除尘的目的。所述的除尘装置兼具气体收集与气体除尘功能，结构简单，制造成本低，适合大规模推广应用。