[实用新型]一种成品转料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种转料装置，特别是一种成品转料装置。

背景技术

在生产的过程中，成品中含有大量的固体杂质，需要将其过滤掉，不然会影响成品质量，传统的做法就是直接过滤，没有达到一定的标准。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种能使实现半自动化，提高工作效率，操作简单，减少成本的成品转料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种成品转料装置，包括过滤器、冷却器、转料缸、连杆浮球装置、转料输液泵、管道过滤器、齿轮流量计、成品罐、管道及联通阀，所述转料缸包括转料缸a和转料缸b，所述管道包括管道a、管道b、管道c、管道d、管道e、管道f，所述联通阀包括联通阀a、联通阀b、联通阀c、联通阀d、联通阀e、联通阀f、联通阀g、联通阀h、联通阀i，其创新点在于：所述管道a上及末端分别设有所述联通阀a和联通阀b，所述管道b一端与所述管道a相连接，且位于所述联通阀a和联通阀b之间，另一端与所述过滤器的底部进口相连接，所述过滤器右端出口通过所述管道c与所述冷却器的底部进口相连接，且所述管道c上设有联通阀c，所述冷却器的顶部出口连接着所述管道d，且分离出两个分支通入所述转料缸a和转料缸b，且分支上设有所述联通阀d和联通阀e，所述转料缸b右侧内壁上设有所述连杆浮球装置，所述转料缸b的右侧外壁下端的出口通过管道e与所述成品罐相连接，所述管道e上依次串联着所述联通阀f、转料输液泵、联通阀g、管道过滤器、齿轮流量计、联通阀h，所述管道f两端分别安装在所述联通阀g的左侧和联通阀h的右侧，所述管道f上还设有所述联通阀i。

进一步的，所述连杆浮球装置与所述转料输液泵相连。

本实用新型的优点在于：

1.本实用新型成本较低，操作简单，能够实现半自动化，减少人力成本，提高工作效率，提高成品质量。

2.本实用新型的连杆浮球装置与转料输液泵相连，可以让输液泵间歇工作，使得过滤器的过滤效率高于转料输液泵。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种成品转料装置，包括过滤器1、冷却器2、转料缸3、连杆浮球装置4、转料输液泵5、管道过滤器6、齿轮流量计7、成品罐8、管道9及联通阀10，转料缸包括转料缸3a和转料缸3b，管道包括管道9a、管道9b、管道9c、管道9d、管道9e、管道9f，联通阀包括联通阀10a、联通阀10b、联通阀10c、联通阀10d、联通阀10e、联通阀10f、联通阀10g、联通阀10h、联通阀10i，管道a上及末端分别设有联通阀10a和联通阀10b，管道9b一端与管道9a相连接，且位于联通阀10a和联通阀10b之间，另一端与过滤器1的底部进口相连接，过滤器1右端出口通过管道9c与冷却器2的底部进口相连接，且管道9c上设有10联通阀c，冷却器2的顶部出口连接着管道9d，且分离出两个分支通入转料缸3a和转料缸3b，且分支上设有联通阀10d和联通阀10e，转料缸3b右侧内壁上设有连杆浮球装置4，转料缸3b的右侧外壁下端的出口通过9管道e与成品罐8相连接，管道9e上依次串联着联通阀10f、转料输液泵5、联通阀10g、管道过滤器6、齿轮流量计7、联通阀10h，管道10f两端分别安装在联通阀10g的左侧和联通阀10h的右侧，管道9f上还设有联通阀10i。

成品通过管道9a和9b进入到过滤器1中进行一级过滤，然后通过管道9c进入到冷却器中，加入冷却水冷却，随后进入到转料缸3a和转料缸3b中进行转料，设置连杆浮球装置4与转料输液泵5关联链接，使转料输液泵5间歇工作了，再经过管道过滤器6和齿轮流量计进行二级过滤，送到成品罐8中；如果一级过滤达到了质量标准，就直接通过管道9f，送到成品罐8中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。