[实用新型]气浮陶瓷滤膜过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及废水处理领域，尤其是涉及一种气浮陶瓷滤膜过滤系统。

背景技术

气浮法是一种高效、快速的固液分离或液液分离技术，其是通过某种方式产生大量微气泡，与水中密度接近于水的固体或液体杂质微粒粘附，形成密度小于水的气浮聚合体，在浮力作用下上浮至水面形成浮渣而进行固液或液液分离。与沉淀法比较，气浮法具有如下特点:

1)气浮法的表面负荷可高达40m³/m^2·h，水在池中停留时间只需10-20min，并且池深在1.5-2.5m之间，故占地较小，节省基建投资；

2)气浮池具有预曝气作用，出水和浮渣都含有一定量的氧，有利于后续生化处理或再利用，泥渣不易腐化；

3)对于很难用沉淀法去除的低温低浊含藻水，用气浮法处理的时间短、效率高，甚至还可去除原水中的浮游生物，并且出水水质好；

4)浮渣含水率比沉淀污泥含水率低，比沉淀池污泥体积少2-10倍，有利于污泥的后续处理，而且表面刮渣也比池底排泥方便；

5)通过加入不同的浮选剂可以回收利用有用物质，沉淀法则很难实现；

6)气浮法所需药剂量比沉淀法节省；

7)对细小颗粒及飘轻絮体捕获效率高，如对微小絮体颗粒去除率可达80％-90％，对藻类去除率可达50％-80％。

总的来说，气浮技术目前来说是污水处理中的一种常用工艺，但是应用在含有油类物质浓度较高的废水方面，气浮后的出水效果并不理想，部分油类物质并不能得到有效去除，若进入后续的生化处理，会对加大生化的处理负荷，影响排放水效果。若想进一步去除这些油类物质，需在气浮后增加处理工艺，如砂滤、MBR等一般的过滤处理。砂滤的处理构筑物可采用普通快滤池或压力滤池，但管理比较困难，需要空气反冲，热水反洗，如管理不善，滤料容易堵塞。传统的MBR技术采用的膜都是有机滤膜，然而有机滤膜寿命短，不能长时间使用；若接触的污水成分复杂，容易使有机滤膜造成永久性污染，降低膜的效率；有机滤膜的特殊构造性使其不容易清洗，存在盲区，使清洗难度加大，由此降低膜的分离效率和陶瓷的管状膜的渗透率低。若使用一般的有机滤膜，油类物质对有机滤膜的损害较大。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种能够对高浓度含油废水具有良好处理效果的气浮陶瓷滤膜过滤系统。

一种气浮陶瓷滤膜过滤系统，包括气浮装置、过滤器及抽吸装置；所述过滤器内设有陶瓷滤膜，所述陶瓷滤膜将所述过滤器内部分隔成两个容置腔；所述气浮装置及所述抽吸装置分别与所述陶瓷滤膜两侧的所述容置腔连通；所述抽吸装置用于抽取并收集经由所述陶瓷滤膜的待处理的废水。

在其中一个实施例中，所述气浮装置的主腔体具有调节区、混凝区、絮凝区、气浮区、浮渣区及清水区；所述调节区具有进水通道；所述调节区、所述混凝区、所述絮凝区及所述气浮区依次连通；所述气浮区上设有用于刮除上方浮渣的刮渣装置，下方设有气浮区排空口；所述浮渣区与所述气浮区隔开设置用于收集所述气浮区上方产生的浮渣，所述浮渣区具有排渣口；所述清水区与所述气浮区隔开设置，所述清水区与所述气浮区连通且与所述过滤器连通。

在其中一个实施例中，所述陶瓷滤膜为陶瓷平板膜。

在其中一个实施例中，所述陶瓷滤膜包括依次层叠设置的多孔支撑层、过渡层及分离层，其中所述分离层朝向与所述气浮装置连通的所述容置腔，所述多孔支撑层朝向与所述抽吸装置连通的所述容置腔。

在其中一个实施例中，所述陶瓷滤膜的公称孔径为0.1μm。

在其中一个实施例中，所述抽吸装置为抽水泵。

在其中一个实施例中，所述过滤器内还设有用于曝气冲刷所述陶瓷滤膜的曝气冲刷装置。

在其中一个实施例中，所述过滤器的底部还设有超声波清洗器。

在其中一个实施例中，所述超声波清洗器包括超声发生器及超声波振子，所述超声发生器与所述超声波振子连接，所述超声波振子设在所述过滤器的底部。

上述气浮陶瓷滤膜过滤系统将气浮法与陶瓷滤膜集成在一起，对废水具有良好的净化处理效果，尤其是含油的有机废水，陶瓷滤膜具有稳定、寿命长的优点，并且陶瓷滤膜的强度高、粘附的油膜易脱落，即使堵塞后，也不需要更换膜片，只需要使用常规的清洗装置(如高压水枪)进行冲洗即可，可以降低成本。

附图说明

图1为一实施方式的气浮陶瓷滤膜过滤系统俯视图；

图2为图1所示的气体陶瓷滤膜过滤系统的侧视图；